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供應液壓彎排機 彎制銅排鋁排 質(zhì)量保證

 
 
單價 1500.00 / 件對比
銷量 暫無
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庫存 999件起訂1件
品牌 飛翔
型號 SWP-10A ,12A
過期 長期有效
更新 2023-07-28 09:45
 

泰州市開發(fā)區(qū)飛翔液壓機械制造有限公司

企業(yè)會員第2年
聯(lián)系電話:15837796088 所在區(qū)域: 經(jīng)營范圍:工程機械
企業(yè)信息未認證
詳細說明

品牌/型號:飛翔/SWP-10A ,12A

品牌:飛翔

加工定制:是

型號:SWP-10A ,12A

重量:80kg

SWP手動液壓彎排機技術參數(shù)

型號SWP-10ASWP-12A
彎曲角度aл/2&le;a<лл/2&le;a&lt;л
彎排半徑mm2.5倍的排寬2.5倍的排寬
彎排厚度mm4 5 6 8 104 5 6 8 10 12
彎排寬度mm40 50 60 80 10040 50 60 80 100 120
最大壓力Mpa4550
最大行程mm250320
液壓油牌號N15N15
表中參數(shù)可能因為改良而變更,恕不另行通知。

DWP電動液壓彎排機技術參數(shù)

型號DWP-10ADWP-12A
彎曲角度aл/2&le;a&lt;лл/2&le;a&lt;л
彎排半徑mm2.5倍的排寬2.5倍的排寬
彎排厚度mm4 5 6 8 104 5 6 8 10 12
彎排寬度mm40 50 60 80 10040 50 60 80 100 120
最大壓力Mpa4550
最大行程mm250320
液壓油牌號N15N15
表中參數(shù)可能因為改良而變更,恕不另行通知。

液壓分離式彎排機是一種新型的彎制鋁排,銅排的新額工 具,它具有結(jié)構(gòu)合理,操作方便,使用安全。

一、結(jié) 構(gòu)

由手動泵(電動泵)(16),高壓;輸油管(13),快速接頭(2), 工作缸 (1),彎排部件(包括上、下花板,夾板模頭,直角模頭,輥柱, R模板等)組成。見附草圖:

二、用 途

彎排機主要適用于供電局,變電所以及廣大電力行按裝電 力線路的鋁排或銅排的彎制和修理。

三、性能特點:(技術參數(shù))

1、最大工作壓力:63MPa

2、最大行程:200mm

3、彎排范圍:銅排寬度40,50,60,80,100,120mm 厚度:4—12mm之間

4、彎曲角度:d>90度任意角

5、彎曲半徑:R=排寬×2.5

6、用油品種:10號機械油

7、用油量:600毫升

8、總重量:82公斤

四、使用方法及注意事項

1、使用方法 :

a、先將工作油缸(1)伸進方檔塊(3)孔內(nèi),將螺帽擰到底。使螺帽與方檔塊靠緊再旋緊蝶形固定螺絲,然后,將壓高管端 部快速接頭活動部外套向后拉,并套在工作油缸接頭上手放松,活動部份恢復到原位即自行扣上,再將泵體上的放油螺釘(15)旋緊即可工作,同樣,當工作完后將放油螺釘放松,工作缸就 會自動回縮。

b、平彎時(圖見一)打開上花扳(4)將夾板模頭部(8)裝進工作油缸頭,根據(jù)所彎排的厚度,R,選擇R模板(7)與鋁排 或銅排一起放進夾板模頭中,然后壓緊夾板,將兩只輥柱(6)的槽寬對應向著鋁排和銅排厚度,并且放入相應的尺寸孔中,再將上花板蓋上,把所彎鋁排或銅排頂入槽中,但排須伸出輥柱100mm以上,如如果最大行和超過200mm以上,可接長頂桿—頭套進工作油缸頭部,另一頭裝進夾板模頭仍可操作。

c、立彎時(見圖二),打開上花板,將直角模頭(9)裝進工作油缸頭部,在下花扳(5)孔(18)插上兩只22的銷子(11),再將上花板蓋上,鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作,所彎兩直角間最小距離為40mm,已彎R排如再要立彎時,打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入12的長螺栓,聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作。

d、 凡是按照標準的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下,可以回彈角度。

e、輥柱有五條槽,分二端使用,一端的位置線以下花板到槽下口為64mm,如用另一端必需調(diào)頭使用。

f、油泵內(nèi)需加油內(nèi),可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘,露出裝油管即可加油。

g、銅排要回火才能使用。

h、 R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用, 彎6mm用5mmR板代。

J、電動泵請參照電動泵使用說明書。

2、注意事項,

a、使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象,可先旋松泵體上的放油螺訂,

將泵垂直起來頭向下空打幾下,然后而旋緊放油螺釘,即可繼續(xù)

使用。

b、在有載荷時切忌將快速接頭卸下。

c、本機是用油為介質(zhì),必須做好油及本機的清潔保養(yǎng)工

作,以免淤塞或漏油,影響使用效果。

1、工作油缸   2、快迎接頭 3、方檔塊   4、上花板

5、下花板    6、輥柱    7、R模板    8、夾板模頭

9、直角模頭   10、聯(lián)桿板  11、銷子    12、小車

13、輸油管   14、膠管   15、放油螺釘  16、泵體











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