|
濟(jì)南博聯(lián)泥漿泵有限公司企業(yè)會(huì)員第2年
聯(lián)系電話:15849850501
所在區(qū)域:
經(jīng)營(yíng)范圍:液壓元件
企業(yè)信息未認(rèn)證
|
||||||||||||||||||||||||||||||
品牌：其他
型號(hào)：ZNQ
?
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
較市面上的泥漿泵有以下突出特點(diǎn)：
1、密封件采用硬質(zhì)合金的機(jī)械密封，增加油室結(jié)構(gòu)，能有效防止高壓水、砂漿等雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)腔；
2、整機(jī)過(guò)流部分均采用耐磨材料制造，避免了介質(zhì)中含有沙粒等磨損快問(wèn)題；
3、除主葉輪外，加設(shè)攪拌葉輪，將沉積的淤渣噴擊成湍流，抽取濃度大；
4、電機(jī)潛入水下，吸渣率高，清淤更徹底，且不受吸程限制，適宜于深水作業(yè)；
5、無(wú)需配備水槍等輔助沖擊、攪拌裝置，操作簡(jiǎn)單，成本低。
使用條件：
1、電源要求：三相380V、50Hz交流電源，可定做三相220V、415V、660V，60Hz等特殊電源條件的產(chǎn)品；
2、常溫下，介質(zhì)溫度應(yīng)≤50℃，耐高溫（R型）應(yīng)≤120℃，最高不超過(guò)140℃，不含易燃易爆氣體；
3、使用發(fā)電機(jī)時(shí)，應(yīng)配備2～3倍的電機(jī)額定容量；
4、電機(jī)應(yīng)全部浸入水中，最大潛水深度為50米；
5、在使用時(shí)，上部應(yīng)懸掛定位，不得放倒使用。
?
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
ZNQ系列攪拌潛水泥砂泵，又稱潛水清淤泵、砂漿泵等，過(guò)流部件采用耐磨材質(zhì)鑄造而成，吸取大量客戶施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及經(jīng)驗(yàn)，我公司設(shè)計(jì)、改進(jìn)了過(guò)流通道，增加一套攪拌葉輪，大大提高了清淤、排渣效率，適用于輸送含有較大固體顆粒的淤泥、礦漿、煤漿、尾渣等介質(zhì)。
工作原理：
ZNQ型攪拌潛水泥砂泵工作時(shí)通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪、攪拌葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使沉淀淤積的泥渣、砂漿等攪拌均勻，進(jìn)而抽取，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
較市面上的泥漿泵有以下突出特點(diǎn)：
1、密封件采用硬質(zhì)合金的機(jī)械密封，增加油室結(jié)構(gòu)，能有效防止高壓水、砂漿等雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)腔；
2、整機(jī)過(guò)流部分均采用耐磨材料制造，避免了介質(zhì)中含有沙粒等磨損快問(wèn)題；
3、除主葉輪外，加設(shè)攪拌葉輪，將沉積的淤渣噴擊成湍流，抽取濃度大；
4、電機(jī)潛入水下，吸渣率高，清淤更徹底，且不受吸程限制，適宜于深水作業(yè)；
5、無(wú)需配備水槍等輔助沖擊、攪拌裝置，操作簡(jiǎn)單，成本低。
?
操作說(shuō)明：
1）移動(dòng)安裝，用鋼絲繩或者鐵鏈懸掛，安裝在浮筒或者船體上即可，套上耐磨軟管，扎緊箍子；
2）耦合安裝，用螺栓將耦合器與泵體連接，出水管座固定于坑底，導(dǎo)桿下端套在出水管座的安裝孔中，上端安裝在導(dǎo)桿架上，最后將導(dǎo)桿固定于池壁或其他可安裝的支撐上。安裝時(shí)，將耦合器上的導(dǎo)向孔對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)桿后緩慢放松吊索，泵沿導(dǎo)桿下滑至泵體出口與出水管座口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)為止，靠泵自重使法蘭面與水管座面緊密貼合；
3）在操作過(guò)程中，邊抽邊移動(dòng)位置。
應(yīng)用示意圖：
保養(yǎng)規(guī)定：
1）開(kāi)機(jī)前確保電壓符合銘牌要求、油室有油；
2）運(yùn)行6個(gè)月后檢查一下易損件磨損情況，機(jī)封是否損壞；
3）停機(jī)前抽取3～5分鐘清水，用于清洗管路；
4）長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，將泵拉出液面，涂防銹油，放置于干燥環(huán)境下；
5）更換易損件時(shí)，嚴(yán)禁用力砸、撞砂泵。
使用注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落；
2、檢查電纜有無(wú)破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電；
3、檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符；
4、用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M；
5、嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)；
6、泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果反轉(zhuǎn)，須將電纜線中的任意兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置，水泵即可正轉(zhuǎn)；
7、水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源；
8、電泵停機(jī)前，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔；
9、電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命；
10、在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)；
11、水深超過(guò)20米時(shí)，建議在電纜上間隔1米綁上浮漂，以防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將電纜弄破，在水中遠(yuǎn)距離輸送時(shí)，水管間隔5米用浮漂綁起來(lái)，方便移動(dòng)。
易損件清單：
序號(hào) | 名稱 | 單臺(tái)用量 | 備注 |
1 | 泵殼 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
2 | 葉輪 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
3 | 攪拌葉輪 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
4 | 上護(hù)板 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
5 | 下護(hù)板 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
6 | 機(jī)械密封 | 3 | 硬質(zhì)合金 |
7 | 軸 | 1 | 45# |
質(zhì)量保證：
在輸送介質(zhì)符合泵的過(guò)流部件材質(zhì)要求，用戶恰當(dāng)?shù)淖袷乇臼褂谜f(shuō)明書(shū)的條件下，從本廠發(fā)貨之日起18個(gè)月，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超過(guò)12個(gè)月，產(chǎn)品因制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，本廠免費(fèi)為用戶更換或修理產(chǎn)品，易損件的正常磨損不在此限。
訂貨須知：
1 、定貨式請(qǐng)注明產(chǎn)品規(guī)格，成套范圍；
2 、蝸殼、葉輪、攪拌葉輪、內(nèi)泵蓋、吸水板、機(jī)械密封、油封等易損件，用戶可根據(jù)需要單獨(dú)購(gòu)買已備急用；
3、如果用戶的使用場(chǎng)合不符合使用的條件規(guī)定如電壓、頻率不符或水質(zhì)不符等情況，用戶均可提出要求可進(jìn)行特殊訂貨。
產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)：ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR
序號(hào) | 型號(hào) | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 口徑 mm | 顆粒度mm | 功率 kw |
1.???????? | 50ZNQ30-15-3 | 30 | 15 | 3 | 15 | 3 |
2.???????? | 50ZNQ 40-13-3 | 40 | 13 | 50 | 15 | 3 |
3.???????? | 80 ZNQ 50-10-3 | 50 | 10 | 80 | 20 | 3 |
4.???????? | 50ZNQ 24-20-4 | 24 | 20 | 50 | 20 | 4 |
5.???????? | 50 ZNQ 40-15-4 | 40 | 15 | 50 | 20 | 4 |
6.???????? | 80 ZNQ 60-13-4 | 60 | 13 | 80 | 20 | 4 |
7.???????? | 50ZNQ25-30-5.5 | 25 | 30 | 50 | 18 | 5.5 |
8.???????? | 80 ZNQ 30-22-5.5 | 30 | 22 | 80 | 20 | 5.5 |
9.???????? | 100ZNQ 65-15-5.5 | 65 | 15 | 100 | 25 | 5.5 |
10.???? | 100ZNQ70-12-5.5 | 70 | 12 | 100 | 25 | 5.5 |
11.???? | 50ZNQ 30-30-7.5 | 30 | 30 | 50 | 25 | 7.5 |
12.???? | 80ZNQ 50-22-7.5 | 50 | 22 | 80 | 25 | 7.5 |
13.???? | 100ZNQ80-12-7.5 | 80 | 12 | 100 | 30 | 7.5 |
14.???? | 100 ZNQ100-10-7.5 | 100 | 10 | 100 | 30 | 7.5 |
15.???? | 80ZNQ50-26-11 | 50 | 26 | 80 | 25 | 11 |
16.???? | 100ZNQ80-22-11 | 80 | 22 | 100 | 30 | 11 |
17.???? | 100ZNQ130-15-11 | 130 | 15 | 100 | 35 | 11 |
18.???? | 100ZNQ50-45-15 | 50 | 45 | 100 | 25 | 15 |
19.???? | 100 ZNQ 60-35-15 | 60 | 35 | 100 | 25 | 15 |
20.???? | 100 ZNQ 100-28-15 | 100 | 28 | 100 | 30 | 15 |
21.???? | 100ZNQ 130-20-15 | 130 | 20 | 100 | 35 | 15 |
22.???? | 150ZNQ 150-15-15 | 150 | 15 | 150 | 40 | 15 |
23.???? | 150ZNQ200-10-15 | 200 | 10 | 150 | 40 | 15 |
24.???? | 100ZNQ60-45-18.5 | 60 | 45 | 100 | 25 | 18.5 |
25.???? | 100ZNQ70-40-18.5 | 70 | 40 | 100 | 30 | 18.5 |
26.???? | 100ZNQ100-32-18.5 | 100 | 32 | 100 | 35 | 18.5 |
27.???? | 150ZNQ140-20-18.5 | 140 | 20 | 150 | 40 | 18.5 |
28.???? | 150ZNQ180-15-18.5 | 180 | 15 | 150 | 40 | 18.5 |
29.???? | 100ZNQ60-50-22 | 60 | 50 | 100 | 28 | 22 |
30.???? | 100ZNQ100-40-22 | 100 | 40 | 100 | 30 | 22 |
31.???? | 150ZNQ130-30-22 | 130 | 30 | 150 | 32 | 22 |
32.???? | 150ZNQ150-22-22 | 150 | 22 | 150 | 40 | 22 |
33.???? | 150ZNQ200-15-22 | 200 | 15 | 150 | 40 | 22 |
34.???? | 200ZNQ240-10-22 | 240 | 10 | 200 | 50 | 22 |
35.???? | 100ZNQ100-46-30 | 100 | 46 | 100 | 30 | 30 |
36.???? | 100ZNQ120-38-30 | 120 | 38 | 100 | 35 | 30 |
37.???? | 100ZNQ150-35-30 | 150 | 35 | 100 | 37 | 30 |
38.???? | 150ZNQ240-20-30 | 240 | 20 | 150 | 40 | 30 |
39.???? | 200ZNQ300-15-30 | 300 | 15 | 200 | 50 | 30 |
40.???? | 100ZNQ100-50-37 | 100 | 50 | 100 | 30 | 37 |
41.???? | 150ZNQ150-40-37 | 150 | 40 | 150 | 40 | 37 |
42.???? | 200ZNQ300-20-37 | 300 | 20 | 200 | 50 | 37 |
43.???? | 200ZNQ400-15-37 | 400 | 15 | 200 | 50 | 37 |
44.???? | 150ZNQ150-45-45 | 150 | 45 | 150 | 40 | 45 |
45.???? | 150ZNQ200-30-45 | 200 | 30 | 150 | 42 | 45 |
46.???? | 200ZNQ350-20-45 | 350 | 20 | 200 | 50 | 45 |
47.???? | 200ZNQ500-15-45 | 500 | 15 | 200 | 50 | 45 |
48.???? | 150ZNQ150-50-55 | 150 | 50 | 150 | 40 | 55 |
49.???? | 150ZNQ250-35-55 | 250 | 35 | 150 | 42 | 55 |
50.???? | 200ZNQ300-25-55 | 300 | 24 | 200 | 50 | 55 |
51.???? | 250ZNQ600-15-55 | 600 | 15 | 250 | 50 | 55 |
52.???? | 150ZNQ200-50-75 | 200 | 50 | 150 | 45 | 75 |
53.???? | 150ZNQ240-45-75 | 240 | 45 | 150 | 45 | 75 |
54.???? | 200ZNQ350-35-75 | 350 | 35 | 200 | 50 | 75 |
55.???? | 200ZNQ400-25-75 | 400 | 25 | 200 | 50 | 75 |
56.???? | 200ZNQ500-20-75 | 500 | 20 | 200 | 50 | 75 |
57.???? | 150ZNQ250-50-90 | 250 | 50 | 150 | 44 | 90 |
58.???? | 200ZNQ400-40-90 | 400 | 40 | 200 | 50 | 90 |
59.???? | 200ZNQ550-25-90 | 550 | 25 | 200 | 50 | 90 |
60.???? | 200ZNQ400-50-110 | 400 | 50 | 200 | 50 | 110 |
61.???? | 200ZNQ660-30-110 | 660 | 30 | 200 | 50 | 110 |
62.???? | 300ZNQ800-22-110 | 800 | 22 | 300 | 50 | 110 |
63.???? | 200ZNQ500-45-132 | 500 | 45 | 200 | 50 | 132 |
64.???? | 300ZNQ700-35-132 | 700 | 35 | 200 | 50 | 132 |
65.???? | 300ZNQ1000-22-132 | 1000 | 22 | 300 | 50 | 132 |
備注：可以生產(chǎn)特殊電源條件、耐高溫等產(chǎn)品。（訂貨前請(qǐng)注明）
附：故障及解決方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
電流偏高超過(guò)額定電流 | 1、水泵有擦抗 | 1、調(diào)整間隙 |
2、裝置揚(yáng)程太低，水泵偏大流量運(yùn)行 | 2、閥門控制流量或更換合適揚(yáng)程水泵 | |
3、軸承損壞 | 3、更換軸承 | |
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 | 1、電壓過(guò)低 | 1、調(diào)整電壓至額定值 |
2、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) | 2、檢查線路，接通斷線 | |
3、泵內(nèi)有異物卡死 | 3、清除異物 | |
4、葉輪與內(nèi)泵蓋或吸水板相磨 | 4、調(diào)整葉輪間隙至正常值 | |
不出水或出水量少 | 1、葉輪反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)換任意兩相電源線 |
2、濾水網(wǎng)被堵塞 | 2、清除堵塞物 | |
3、進(jìn)水口漏出水面 | 3、調(diào)低泵位置至淹沒(méi) | |
4、輸水管泄漏或堵塞 | 4、更換輸水管或清除污物 | |
5、實(shí)際揚(yáng)程太高 | 5、選取合適揚(yáng)程的泵 | |
絕緣電阻降至0.5MΩ以下 | 1、電纜接頭損壞 | 1、重新處理電纜接頭 |
2、定子繞組絕緣損壞 | 2、更換定子繞組 | |
3、電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水 | 3、排除水分，烘干繞組 | |
4、電纜損壞 | 4、修復(fù)電纜 | |
運(yùn)行不平穩(wěn)振動(dòng)嚴(yán)重 | 1、葉輪嚴(yán)重磨損 | 1、更換葉輪 |
2、雜污卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件 | 2、清除雜物 | |
3、軸承損壞 | 3、更換軸承 |
?
操作說(shuō)明：
1）移動(dòng)安裝，用鋼絲繩或者鐵鏈懸掛，安裝在浮筒或者船體上即可，套上耐磨軟管，扎緊箍子；
2）耦合安裝，用螺栓將耦合器與泵體連接，出水管座固定于坑底，導(dǎo)桿下端套在出水管座的安裝孔中，上端安裝在導(dǎo)桿架上，最后將導(dǎo)桿固定于池壁或其他可安裝的支撐上。安裝時(shí)，將耦合器上的導(dǎo)向孔對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)桿后緩慢放松吊索，泵沿導(dǎo)桿下滑至泵體出口與出水管座口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)為止，靠泵自重使法蘭面與水管座面緊密貼合；
3）在操作過(guò)程中，邊抽邊移動(dòng)位置。
應(yīng)用示意圖：
保養(yǎng)規(guī)定：
1）開(kāi)機(jī)前確保電壓符合銘牌要求、油室有油；
2）運(yùn)行6個(gè)月后檢查一下易損件磨損情況，機(jī)封是否損壞；
3）停機(jī)前抽取3～5分鐘清水，用于清洗管路；
4）長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)不用時(shí)，將泵拉出液面，涂防銹油，放置于干燥環(huán)境下；
5）更換易損件時(shí)，嚴(yán)禁用力砸、撞砂泵。
使用注意事項(xiàng)：
1、啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)檢查電泵在運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落；
2、檢查電纜有無(wú)破損、斷裂等現(xiàn)象，如有損傷，需要更換以免漏電；
3、檢查電源裝置是否安全可靠，額定電壓與銘牌必須相符；
4、用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組冷態(tài)對(duì)地絕緣電阻值不得小于50M；
5、嚴(yán)禁用泵的電纜作為安裝和起吊繩用，以免發(fā)生危險(xiǎn)；
6、泵的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果反轉(zhuǎn)，須將電纜線中的任意兩根線對(duì)調(diào)一下接線位置，水泵即可正轉(zhuǎn)；
7、水泵應(yīng)垂直潛入水中，不允許橫放，不能陷入污泥中，水泵轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，必須切斷電源；
8、電泵停機(jī)前，必須放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵清潔；
9、電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將電泵從水中取出，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命；
10、在正常工作條件下，電泵工作一年后，應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，更換已磨損的易損件，檢查緊固狀態(tài)，補(bǔ)充或更換軸承潤(rùn)滑脂及油室中的絕緣油，保證電泵良好運(yùn)轉(zhuǎn)；
11、水深超過(guò)20米時(shí)，建議在電纜上間隔1米綁上浮漂，以防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將電纜弄破，在水中遠(yuǎn)距離輸送時(shí)，水管間隔5米用浮漂綁起來(lái)，方便移動(dòng)。
易損件清單：
序號(hào) | 名稱 | 單臺(tái)用量 | 備注 |
1 | 泵殼 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
2 | 葉輪 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
3 | 攪拌葉輪 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
4 | 上護(hù)板 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
5 | 下護(hù)板 | 1 | 耐磨合金材質(zhì) |
6 | 機(jī)械密封 | 3 | 硬質(zhì)合金 |
7 | 軸 | 1 | 45# |
質(zhì)量保證：
在輸送介質(zhì)符合泵的過(guò)流部件材質(zhì)要求，用戶恰當(dāng)?shù)淖袷乇臼褂谜f(shuō)明書(shū)的條件下，從本廠發(fā)貨之日起18個(gè)月，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不超過(guò)12個(gè)月，產(chǎn)品因制造不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí)，本廠免費(fèi)為用戶更換或修理產(chǎn)品，易損件的正常磨損不在此限。
訂貨須知：
1 、定貨式請(qǐng)注明產(chǎn)品規(guī)格，成套范圍；
2 、蝸殼、葉輪、攪拌葉輪、內(nèi)泵蓋、吸水板、機(jī)械密封、油封等易損件，用戶可根據(jù)需要單獨(dú)購(gòu)買已備急用；
3、如果用戶的使用場(chǎng)合不符合使用的條件規(guī)定如電壓、頻率不符或水質(zhì)不符等情況，用戶均可提出要求可進(jìn)行特殊訂貨。
產(chǎn)品型號(hào)及參數(shù)：ZNQ、ZNQX、ZNQR、ZNQL、ZNQXR
序號(hào) | 型號(hào) | 流量 M3/h | 揚(yáng)程 m | 口徑 mm | 顆粒度mm | 功率 kw |
1.???????? | 50ZNQ30-15-3 | 30 | 15 | 3 | 15 | 3 |
2.???????? | 50ZNQ 40-13-3 | 40 | 13 | 50 | 15 | 3 |
3.???????? | 80 ZNQ 50-10-3 | 50 | 10 | 80 | 20 | 3 |
4.???????? | 50ZNQ 24-20-4 | 24 | 20 | 50 | 20 | 4 |
5.???????? | 50 ZNQ 40-15-4 | 40 | 15 | 50 | 20 | 4 |
6.???????? | 80 ZNQ 60-13-4 | 60 | 13 | 80 | 20 | 4 |
7.???????? | 50ZNQ25-30-5.5 | 25 | 30 | 50 | 18 | 5.5 |
8.???????? | 80 ZNQ 30-22-5.5 | 30 | 22 | 80 | 20 | 5.5 |
9.???????? | 100ZNQ 65-15-5.5 | 65 | 15 | 100 | 25 | 5.5 |
10.???? | 100ZNQ70-12-5.5 | 70 | 12 | 100 | 25 | 5.5 |
11.???? | 50ZNQ 30-30-7.5 | 30 | 30 | 50 | 25 | 7.5 |
12.???? | 80ZNQ 50-22-7.5 | 50 | 22 | 80 | 25 | 7.5 |
13.???? | 100ZNQ80-12-7.5 | 80 | 12 | 100 | 30 | 7.5 |
14.???? | 100 ZNQ100-10-7.5 | 100 | 10 | 100 | 30 | 7.5 |
15.???? | 80ZNQ50-26-11 | 50 | 26 | 80 | 25 | 11 |
16.???? | 100ZNQ80-22-11 | 80 | 22 | 100 | 30 | 11 |
17.???? | 100ZNQ130-15-11 | 130 | 15 | 100 | 35 | 11 |
18.???? | 100ZNQ50-45-15 | 50 | 45 | 100 | 25 | 15 |
19.???? | 100 ZNQ 60-35-15 | 60 | 35 | 100 | 25 | 15 |
20.???? | 100 ZNQ 100-28-15 | 100 | 28 | 100 | 30 | 15 |
21.???? | 100ZNQ 130-20-15 | 130 | 20 | 100 | 35 | 15 |
22.???? | 150ZNQ 150-15-15 | 150 | 15 | 150 | 40 | 15 |
23.???? | 150ZNQ200-10-15 | 200 | 10 | 150 | 40 | 15 |
24.???? | 100ZNQ60-45-18.5 | 60 | 45 | 100 | 25 | 18.5 |
25.???? | 100ZNQ70-40-18.5 | 70 | 40 | 100 | 30 | 18.5 |
26.???? | 100ZNQ100-32-18.5 | 100 | 32 | 100 | 35 | 18.5 |
27.???? | 150ZNQ140-20-18.5 | 140 | 20 | 150 | 40 | 18.5 |
28.???? | 150ZNQ180-15-18.5 | 180 | 15 | 150 | 40 | 18.5 |
29.???? | 100ZNQ60-50-22 | 60 | 50 | 100 | 28 | 22 |
30.???? | 100ZNQ100-40-22 | 100 | 40 | 100 | 30 | 22 |
31.???? | 150ZNQ130-30-22 | 130 | 30 | 150 | 32 | 22 |
32.???? | 150ZNQ150-22-22 | 150 | 22 | 150 | 40 | 22 |
33.???? | 150ZNQ200-15-22 | 200 | 15 | 150 | 40 | 22 |
34.???? | 200ZNQ240-10-22 | 240 | 10 | 200 | 50 | 22 |
35.???? | 100ZNQ100-46-30 | 100 | 46 | 100 | 30 | 30 |
36.???? | 100ZNQ120-38-30 | 120 | 38 | 100 | 35 | 30 |
37.???? | 100ZNQ150-35-30 | 150 | 35 | 100 | 37 | 30 |
38.???? | 150ZNQ240-20-30 | 240 | 20 | 150 | 40 | 30 |
39.???? | 200ZNQ300-15-30 | 300 | 15 | 200 | 50 | 30 |
40.???? | 100ZNQ100-50-37 | 100 | 50 | 100 | 30 | 37 |
41.???? | 150ZNQ150-40-37 | 150 | 40 | 150 | 40 | 37 |
42.???? | 200ZNQ300-20-37 | 300 | 20 | 200 | 50 | 37 |
43.???? | 200ZNQ400-15-37 | 400 | 15 | 200 | 50 | 37 |
44.???? | 150ZNQ150-45-45 | 150 | 45 | 150 | 40 | 45 |
45.???? | 150ZNQ200-30-45 | 200 | 30 | 150 | 42 | 45 |
46.???? | 200ZNQ350-20-45 | 350 | 20 | 200 | 50 | 45 |
47.???? | 200ZNQ500-15-45 | 500 | 15 | 200 | 50 | 45 |
48.???? | 150ZNQ150-50-55 | 150 | 50 | 150 | 40 | 55 |
49.???? | 150ZNQ250-35-55 | 250 | 35 | 150 | 42 | 55 |
50.???? | 200ZNQ300-25-55 | 300 | 24 | 200 | 50 | 55 |
51.???? | 250ZNQ600-15-55 | 600 | 15 | 250 | 50 | 55 |
52.???? | 150ZNQ200-50-75 | 200 | 50 | 150 | 45 | 75 |
53.???? | 150ZNQ240-45-75 | 240 | 45 | 150 | 45 | 75 |
54.???? | 200ZNQ350-35-75 | 350 | 35 | 200 | 50 | 75 |
55.???? | 200ZNQ400-25-75 | 400 | 25 | 200 | 50 | 75 |
56.???? | 200ZNQ500-20-75 | 500 | 20 | 200 | 50 | 75 |
57.???? | 150ZNQ250-50-90 | 250 | 50 | 150 | 44 | 90 |
58.???? | 200ZNQ400-40-90 | 400 | 40 | 200 | 50 | 90 |
59.???? | 200ZNQ550-25-90 | 550 | 25 | 200 | 50 | 90 |
60.???? | 200ZNQ400-50-110 | 400 | 50 | 200 | 50 | 110 |
61.???? | 200ZNQ660-30-110 | 660 | 30 | 200 | 50 | 110 |
62.???? | 300ZNQ800-22-110 | 800 | 22 | 300 | 50 | 110 |
63.???? | 200ZNQ500-45-132 | 500 | 45 | 200 | 50 | 132 |
64.???? | 300ZNQ700-35-132 | 700 | 35 | 200 | 50 | 132 |
65.???? | 300ZNQ1000-22-132 | 1000 | 22 | 300 | 50 | 132 |
備注：可以生產(chǎn)特殊電源條件、耐高溫等產(chǎn)品。（訂貨前請(qǐng)注明）
附：故障及解決方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
電流偏高超過(guò)額定電流 | 1、水泵有擦抗 | 1、調(diào)整間隙 |
2、裝置揚(yáng)程太低，水泵偏大流量運(yùn)行 | 2、閥門控制流量或更換合適揚(yáng)程水泵 | |
3、軸承損壞 | 3、更換軸承 | |
啟動(dòng)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 | 1、電壓過(guò)低 | 1、調(diào)整電壓至額定值 |
2、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn) | 2、檢查線路，接通斷線 | |
3、泵內(nèi)有異物卡死 | 3、清除異物 | |
4、葉輪與內(nèi)泵蓋或吸水板相磨 | 4、調(diào)整葉輪間隙至正常值 | |
不出水或出水量少 | 1、葉輪反轉(zhuǎn) | 1、調(diào)換任意兩相電源線 |
2、濾水網(wǎng)被堵塞 | 2、清除堵塞物 | |
3、進(jìn)水口漏出水面 | 3、調(diào)低泵位置至淹沒(méi) | |
4、輸水管泄漏或堵塞 | 4、更換輸水管或清除污物 | |
5、實(shí)際揚(yáng)程太高 | 5、選取合適揚(yáng)程的泵 | |
絕緣電阻降至0.5MΩ以下 | 1、電纜接頭損壞 | 1、重新處理電纜接頭 |
2、定子繞組絕緣損壞 | 2、更換定子繞組 | |
3、電機(jī)腔內(nèi)進(jìn)水 | 3、排除水分，烘干繞組 | |
4、電纜損壞 | 4、修復(fù)電纜 | |
運(yùn)行不平穩(wěn)振動(dòng)嚴(yán)重 | 1、葉輪嚴(yán)重磨損 | 1、更換葉輪 |
2、雜污卡住轉(zhuǎn)動(dòng)部件 | 2、清除雜物 | |
3、軸承損壞 | 3、更換軸承 |
