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品牌/型號:東華自強(qiáng)/08B-G2
是否進(jìn)口:否
是否提供加工定制:是
材質(zhì):特殊橡膠,40Mn 40Cr
銷軸直徑:4.45~10.19(mm)mm
鏈板厚度:1.5~3.5(mm)mm
鏈節(jié)距:12.7~31.75(p)
滾子直徑:8.51~19.05(mm)mm
型號:08B-G2
標(biāo)準(zhǔn)編號:08B-G2~20B-G1
是否標(biāo)準(zhǔn)件:標(biāo)準(zhǔn)件
類別:橡膠鏈
適用范圍:工業(yè)
品牌:東華自強(qiáng)
樣品或現(xiàn)貨:現(xiàn)貨
鏈條的使用說明
一、鏈條用途概述
鏈條是由若干組件以鉸鏈副形式串接起來的撓性件,鏈條的結(jié)構(gòu)特征賦予了它即有很高的強(qiáng)度,又至少能在一個(gè)方向靈活撓曲的性能。它具兼有齒輪傳動和帶傳動的一些特點(diǎn),其傳動比準(zhǔn)確,傳力大,撓性好,效率高、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。鏈條所能適用的工況相當(dāng)廣泛,傳遞功率為0.1-5000kW,效率98%,傳動比可達(dá)10,線速度可高達(dá)35m/s,在正常工況下,其使用壽命可達(dá)15000小時(shí)。廣泛用于汽車、摩托車,農(nóng)用機(jī)械、林業(yè)機(jī)械、冶金機(jī)械、工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械等國民經(jīng)濟(jì)的許多行業(yè),鏈條作基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)件,其所占設(shè)備的經(jīng)濟(jì)比重雖然不大,但卻是最關(guān)鍵的零部件之一。因此正確的運(yùn)輸、使用及合理的維護(hù)保養(yǎng),對于設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和鏈條本身使用壽命都是極其重要的。
二、鏈條的結(jié)構(gòu)與分類
2.1 鏈條的基本結(jié)構(gòu)
一般鏈條由鏈節(jié)組成的撓性件,每個(gè)鏈節(jié)在縱向含有一個(gè)節(jié)距。而鏈節(jié)是由各個(gè)鏈條元件組成,鏈條元件主要分為六大類,即:
1、鏈板,帶孔的片狀鏈條元件;
2、銷軸,用作鏈條鉸鏈回轉(zhuǎn)軸的細(xì)長圓柱形元件;
3、套筒,與銷軸構(gòu)成鉸鏈副的筒形元件,
4、滾子,裝在套筒上可自由轉(zhuǎn)動的筒形元件,
5、止鎖件,卡裝在連接銷軸端部的具有彈性的片狀鎖件或折曲的鋼絲止鎖件。
6、附件,為輸送物料用在鏈條上裝有的專用元件。
2.2 按照鏈條的結(jié)構(gòu),可將鏈條為滾子鏈、套筒鏈、齒形鏈、板式鏈、銷軸鏈等。
2.3具體鏈條用及途參數(shù)可參見湖州雙獅鏈傳動有限公司樣本、網(wǎng)頁或向技術(shù)部門咨詢。
三、鏈條的運(yùn)輸與貯存
3.1鏈條運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁亂扔亂丟,運(yùn)輸途中避免雨淋。
3.2鏈條入庫前包裝應(yīng)完好,存放在干燥、無腐蝕性氣體的庫房內(nèi)。嚴(yán)禁將鏈條直接裸露在潮濕的環(huán)境中。
四、鏈條的安裝與調(diào)試
4.1安裝時(shí),應(yīng)檢查鏈輪與鏈條是否匹配,并保證鏈輪與鏈輪座的同心度,同時(shí)確保兩軸平行,兩鏈輪共面 ,鏈輪與軸的聯(lián)接可靠。不允許過分張緊鏈條;鏈條環(huán)接聯(lián)接可靠,卡簧開口端與動轉(zhuǎn)方向相反,以防止卡簧在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中被碰撞而脫落;鏈條與鏈罩應(yīng)保持一定間隙;嚴(yán)禁將新鏈條(鏈輪)與已嚴(yán)重磨損的或不合格的鏈輪(鏈條)配套安裝使用。
4.2有張緊裝置、導(dǎo)軌的鏈傳動系統(tǒng),安裝時(shí),應(yīng)確保鏈條在整個(gè)導(dǎo)板寬度范圍內(nèi)得到支撐,并保證張緊輪能自由回轉(zhuǎn),張緊器能自動張緊。
4.3安裝完畢后應(yīng)檢查鏈條松緊度,避免由于鏈條過緊或過松而產(chǎn)生的附加載荷。同時(shí)檢查鏈條及相關(guān)部件的位置是否在同一平面上。
常用的鏈條張緊方式
4.4檢查完畢后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,查看鏈條及其相關(guān)部件是否異常。確認(rèn)無異常后對開式傳動的鏈條及相關(guān)部件進(jìn)行防銹劑處理。
4.5安裝時(shí)如鏈條節(jié)數(shù)需要改裝時(shí),必須向鏈條制造廠索取相應(yīng)的鏈條零件,并準(zhǔn)備必要的專用工具方可進(jìn)行,嚴(yán)格控制鉚頭尺寸,嚴(yán)禁使用拆下來的銷軸與外鏈板。
五、鏈條使用、維護(hù)與保養(yǎng)
5.1 鏈條在使用過程中,正常的磨損會使鏈條逐漸伸長,結(jié)果鏈條下垂度會逐漸增大,鏈條產(chǎn)生劇烈跳動,鏈條磨損加大,甚至出現(xiàn)跳齒、脫齒的現(xiàn)象,因此應(yīng)及時(shí)調(diào)整其松緊度,并觀察前后鏈輪與鏈條及相關(guān)部件是否在同一直線上,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻校正,免除后患,確保萬無一失。
5.2 鏈條應(yīng)保持清潔,并定期對其注油保養(yǎng),最好采用30號、40號機(jī)油,可用油槍(無條件時(shí)毛刷也可)將潤滑油均勻地分布在鏈條鉸鏈間隙中并經(jīng)常檢查潤滑效果。如磨擦面呈棕色或暗褐色時(shí),一般是說明供油不足,就應(yīng)及時(shí)涂上機(jī)油。如鏈條上積聚了灰塵泥砂和污漬,應(yīng)及時(shí)用煤油清洗,洗凈后將鏈條浸入潤滑油中,使鏈條充分浸油后再裝上。
5.3 鏈條起動時(shí),注意平穩(wěn),不得超負(fù)荷使用,不允許有偏載,以免鏈條因過載斷裂和孔徑拉長、銷軸脫出而引發(fā)安全事故。
5.4鏈條在使用過程中如遇到酸、堿性過大的污染物品,應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行清洗,并重新上油,以免造成對鏈傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕,影響使用性能。
5.5安裝后的新設(shè)備停放在露天倉庫等惡劣環(huán)境內(nèi)時(shí),應(yīng)做好防塵、防銹工作;建議廠家和銷售商定期檢查,并做好上油防銹處理。
5.6使用中的設(shè)備需停用時(shí)、應(yīng)對鏈條進(jìn)行清洗并做好上油防銹處理,啟用時(shí)應(yīng)檢查鏈條及其相關(guān)部件轉(zhuǎn)動是否靈活,確認(rèn)無誤后方可使用。
六、更換
6.1當(dāng)鏈條的磨損伸長量超過3%時(shí),不應(yīng)再繼續(xù)使用,應(yīng)及時(shí)更換鏈條,以保證設(shè)備使用的安全可靠。另外若發(fā)現(xiàn)鏈板、滾子、銷軸等零件出現(xiàn)早期疲勞裂紋,應(yīng)及時(shí)拆除,予以更換。
6.2使用過程中發(fā)現(xiàn)鏈條銷軸與外鏈板出現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動、鏈板孔拉長等問題時(shí)應(yīng)及時(shí)更換鏈條。
6.3更換鏈條時(shí),如鏈條為兩條配對使用的,則應(yīng)同時(shí)進(jìn)行更換。
6.4不同廠家生產(chǎn)的同一規(guī)格的鏈條不應(yīng)混裝使用。
6.5在更換鏈條時(shí),應(yīng)檢查鏈輪齒形狀況,當(dāng)鏈輪齒磨成棘輪齒形或鍋狀形時(shí),則必須更換新的鏈輪。嚴(yán)禁單純地調(diào)換新鏈條,否則不但不能保證正常的鏈傳動,甚至?xí)斐涉湕l不必要的早期損壞和失效
七、常見的鏈條失效形式
由于鏈條強(qiáng)度不如鏈輪高,所以一般鏈傳動的失效主要是鏈條的失效。
曲線1--正常潤滑條件下,鏈條鉸鏈磨損限定的極限功率;
曲線2--鏈板疲勞強(qiáng)度限定的極限功率;
曲線3--滾子、套筒的沖擊疲勞強(qiáng)度限定的極限功率;
曲線4--鉸鏈膠合限定的極限功率;
常見的失效形式有以下幾種:
1. 鏈條疲勞破壞
在鏈傳動中, 由于松邊和緊邊的拉力不同, 使得鏈條所受的拉力是變應(yīng)力, 當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定數(shù)值, 且經(jīng)過一定的循環(huán)次數(shù)后, 鏈板、 滾子、 套筒等組件會發(fā)生疲勞破壞。 這種疲勞破壞是閉式鏈傳動的主要失效形式。
鏈板疲勞斷裂
2.鉸鏈磨損
鏈節(jié)在繞上鏈輪時(shí),銷軸與套筒之間產(chǎn)生相對滑動,在不能保證充分潤滑的條件下,將引起鉸鏈的磨損。磨損導(dǎo)致鏈輪節(jié)距增加,鏈與鏈輪的嚙合點(diǎn)外移,最終將產(chǎn)生跳齒或脫鏈而使傳動失效。鉸鏈磨損是開式鏈傳動的主要失效形式。
3.滾子和套筒的沖擊疲勞破壞
由于鏈傳動的特點(diǎn),鏈條工作滾子、套筒和銷軸受到較大的沖擊載荷,經(jīng)過一定次數(shù)的沖擊,最后產(chǎn)生沖擊斷裂。它的應(yīng)力總循環(huán)次數(shù)一般在 以內(nèi),它的載荷一般較疲勞破壞允許的載荷要大,但比一次沖擊破斷載荷為小。
滾子疲勞
4.鏈條鉸鏈的膠合
在鏈輪轉(zhuǎn)速過高時(shí),潤滑條件惡化,套筒與銷軸間發(fā)生金屬直接接觸而產(chǎn)生很大摩擦力,其產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致套筒與銷軸的膠合。
5.靜力拉斷
在低速重載的傳動中或者鏈突然承受很大的過載時(shí),鏈條靜力拉斷,承載能力受到鏈元件的靜拉力強(qiáng)度的限制。
鏈板靜力拉斷 銷軸斷裂