品牌/型號(hào)：晨虹直齒輪機(jī)床/YDK77400

類型：電火花線切割

最大加工模數(shù)：16mm

控制形式：數(shù)控

型號(hào)：YDK77400

品牌：晨虹直齒輪機(jī)床

作用對(duì)象材質(zhì)：金屬

動(dòng)力類型：電動(dòng)

主電機(jī)功率：7.5（kw）KW

加工齒輪類型：直齒

最大加工齒數(shù)：100

晨虹發(fā)明專利產(chǎn)品：組合式數(shù)控電火花線切割大型直齒輪機(jī)床

發(fā)明專利號(hào)200910225133.8

重工業(yè)生產(chǎn)廠使用大型直齒輪，如模數(shù)50、齒數(shù)100等，現(xiàn)主要采用滾齒加工方式，不同模數(shù)必須采用相應(yīng)滾刀，大型滾齒機(jī)和大型滾刀均造價(jià)昂貴，采用傳統(tǒng)加工方式加工生產(chǎn)大型齒輪成本高。目前有用一臺(tái)線切割加工大型齒輪的方法，但效率很低。我公司發(fā)明了一項(xiàng)專利技術(shù)：結(jié)合工件大小設(shè)計(jì)多臺(tái)電火花線切割機(jī)床同時(shí)加工一個(gè)大型齒輪，每臺(tái)線切割加工其中幾個(gè)至幾十個(gè)齒，使用此方法比單臺(tái)效率提高幾倍乃至幾十倍。加工不同模數(shù)齒輪用同一種鉬絲即可完成。該組合機(jī)床的使用將會(huì)明顯降低大型直齒輪的制造成本。在大型零件的加工上，采用多臺(tái)組合式電火花線切割機(jī)床是提高生產(chǎn)效率的有效方法。

制造電火花線切割加工該齒輪軸類的零件中我公司已積累了一定的經(jīng)驗(yàn)。工件安裝在精密回轉(zhuǎn)臺(tái)上，工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與電極絲單方向前后進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，經(jīng)電火花線切割方式加工精密齒輪是我公司在國(guó)際上唯一首創(chuàng)，該“國(guó)家發(fā)明專利已正式授權(quán)”，該加工方式的軟件著作權(quán)已為我公司所獨(dú)有。該方式不僅能加工直齒圓柱齒輪，更大的優(yōu)勢(shì)是能加工直齒錐齒輪，不受模數(shù)和齒數(shù)限制，不存在刀具干涉問(wèn)題。

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采用我公司獨(dú)有技術(shù)：回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)與電極絲進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（轉(zhuǎn)動(dòng)與前后進(jìn)給聯(lián)動(dòng)）經(jīng)數(shù)控系統(tǒng)完成全齒輪齒部的加工。優(yōu)點(diǎn)加工齒輪精度高，排除粗糙度指標(biāo)（因?yàn)楝F(xiàn)階段300厚黑金屬類快走絲線切割粗糙度只能達(dá)到3.2μm）幾何精度可達(dá)到8級(jí)。對(duì)于盤類大型齒輪，我公司該項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)非常明顯，針對(duì)升降機(jī)齒輪軸這類零件采用我公司專項(xiàng)技術(shù)加工精度優(yōu)勢(shì)更是非常明顯！工件安放在立式大承重精密數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)上，用四爪方式以軸承擋為基準(zhǔn)，調(diào)整找正，達(dá)到同軸精度0.04mm，在該齒輪軸上部軸承擋處同樣需調(diào)整找正并固定中心架（減少長(zhǎng)軸另一端在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)偏擺）。不足之處，只能采用一根電極絲加工，加工效率受到限制。

如果采用回轉(zhuǎn)臺(tái)配合四臺(tái)非全閉環(huán)控制系統(tǒng)的機(jī)床同時(shí)加工風(fēng)險(xiǎn)是非常大的！

快走絲電火花線切割機(jī)床作為我國(guó)特有的技術(shù)在國(guó)內(nèi)已有40多年成功經(jīng)驗(yàn)，泰州市是中國(guó)電火花線切割機(jī)床之鄉(xiāng)，擁有200多家線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家，僅泰州市每年投放市場(chǎng)量30000多臺(tái)，在技術(shù)創(chuàng)新上各廠家都在不斷探索。自動(dòng)恒張力緊絲裝置、恒量噴水裝置、導(dǎo)絲穩(wěn)定裝置、變頻控制技術(shù)等等在我廠機(jī)床上已有多年成功使用經(jīng)驗(yàn)。我公司生產(chǎn)的電火花線切割加工1200mm高零件，單軸加工行程4000mm，配用我公司自主研發(fā)的精密數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)在圓狀盤類零件加工中作為特色機(jī)床在國(guó)內(nèi)機(jī)床界有影響較大，在電火花線切割機(jī)床上使用精密回轉(zhuǎn)臺(tái)是我公司特色產(chǎn)品。

在重齒該項(xiàng)機(jī)床上我公司在機(jī)械裝置將采用以下技術(shù)：

1、機(jī)械式恒張力緊絲裝置。由于電極絲正常高效切割時(shí)是以12m/s速度高速運(yùn)轉(zhuǎn)，若采用電氣測(cè)量電極絲張力反饋需要一定量的時(shí)間，系統(tǒng)尚未響應(yīng)，放電加工區(qū)已經(jīng)有短路或不良加工條紋發(fā)生，效果不是太理想。我公司經(jīng)多年實(shí)踐使用，雙緊絲重力復(fù)合彈力恒張力裝置是一種有效方法，響應(yīng)快，在加工區(qū)鉬絲張力穩(wěn)定，實(shí)踐證明使用該裝置后，突破了電火花線切割高度極限1200mm,且由于電極絲張力的穩(wěn)定加工效率提高20%。

2、電火花線切割機(jī)床對(duì)于放電加工區(qū)工作液的要去非常嚴(yán)格，排除工作液配方及配比因素，在加工區(qū)是否有充足合理的噴水方式直接影響到加工效率和發(fā)生斷絲！我公司在該項(xiàng)技術(shù)上做了很多實(shí)驗(yàn)并在用戶中得到非常好的效果。經(jīng)采用該套噴水裝置后斷絲現(xiàn)象下降非常明顯，加工區(qū)放電特征良好，不會(huì)出現(xiàn)拉弧、缺液短路等現(xiàn)象。

3、快走絲電火花線切割機(jī)床普遍采用的是在加工區(qū)兩側(cè)分別為導(dǎo)絲輪進(jìn)線，由于導(dǎo)輪存在徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)，致使高速運(yùn)行的鉬絲發(fā)生振動(dòng)，當(dāng)振幅達(dá)到一定量時(shí)，造成頻繁短路，放電無(wú)法正常進(jìn)行，結(jié)果是加工效率明顯下降，嚴(yán)重時(shí)在加工300mm以上厚度工件將無(wú)法進(jìn)行。該導(dǎo)輪徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)誤差既是振動(dòng)源，如何減少以上兩項(xiàng)誤差并消除給鉬絲振動(dòng)的影響，我公司技術(shù)人員經(jīng)過(guò)多次反復(fù)實(shí)踐改進(jìn)，在選用導(dǎo)輪時(shí)嚴(yán)格檢驗(yàn)，選配安裝。另外我們特在靠近加工區(qū)兩側(cè)裝有金剛石導(dǎo)絲穩(wěn)定裝置，確保加工區(qū)電極絲無(wú)振動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)，使放電加工高效進(jìn)行。使用該裝置后由于鉬絲不再有偏振加工精度明顯提高，加工效率更是有效提高。

4、快走絲電火花線切割機(jī)床安裝鉬絲要求絲筒轉(zhuǎn)速慢，排絲一致、張力均勻，采用變頻控制技術(shù)是行之有效的方法。我公司機(jī)床在控制貯絲筒轉(zhuǎn)速上采用變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)，達(dá)到上絲低速安全，排絲穩(wěn)定、張力均勻，高速高效加工的效果。

5、四臺(tái)組合式機(jī)床主機(jī)體結(jié)構(gòu)為絲架和貯絲筒兩部件安裝一可前后、左右行程各為1200為mm的滑臺(tái)上，滑臺(tái)上安裝高精密滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副，由交流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)精密滾珠絲杠，經(jīng)X/Y軸合成出加工軌跡。在兩軸平行軌道處分別裝有分辨率為0.001mm高精密光柵尺檢測(cè)位置精度，并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)反饋給計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，經(jīng)計(jì)算機(jī)處理構(gòu)成全閉環(huán)體系。每臺(tái)機(jī)床整個(gè)機(jī)體分別有微調(diào)裝置，便于精密調(diào)整。

組合式數(shù)控電火花線切割大型直齒輪機(jī)床技術(shù)性能和精度指標(biāo)

（一）1、每臺(tái)機(jī)床行程: X軸行程1200mm;Y軸行程1000mm

2、每臺(tái)機(jī)床加工工件厚度：600mm

3、支承臺(tái)最大承重：15T

4、支承臺(tái)4方向裝有可微調(diào)齒輪軸方向并具有夾緊功能裝置。

以上指標(biāo)滿足加工齒輪軸【長(zhǎng)3000mm,齒頂圓直徑1200mm,

模數(shù)30～100，齒數(shù)7～30，齒厚600mm,粗糙度3.2μm】指標(biāo)要求。

（二）每臺(tái)機(jī)床精度指標(biāo)：

X\Y軸定位精度：0.02mm

X\Y軸重復(fù)定位精度：0.002mm

貯絲筒跳動(dòng)量：0.02mm

X\Y軸垂直度0.012/200

X\Y軸與齒輪軸兩母線垂直度：0.02/300

電極絲相對(duì)于齒輪軸母線平行度：0.02

特別說(shuō)明

以上機(jī)床信息是晨虹數(shù)控公司以往客戶定制的機(jī)床：重齒“軸長(zhǎng)2700mm，中部有模數(shù)為62.7，齒數(shù)為16，精度等級(jí)8級(jí)的齒輪軸”采用電火花線切割的方式。該齒輪軸經(jīng)車削和磨削后毛坯重量約10T，若采用電火花線切割的方式現(xiàn)有通用機(jī)床無(wú)法滿足要求，采用晨虹數(shù)控公司特制專用電火花線切割機(jī)床實(shí)現(xiàn)了該齒輪軸齒部的加工。

因?yàn)槌亢鐢?shù)控是可以根據(jù)客戶實(shí)際需求定制符合客戶需要的專用數(shù)控機(jī)床設(shè)備，網(wǎng)站上的機(jī)床價(jià)格、圖片、產(chǎn)品屬性，是以往客戶定制的規(guī)格，僅供購(gòu)買參考，歡迎來(lái)電咨詢。

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