品牌：其他

型號(hào)：H-640

類型：立式鉆床

用途：專用

控制形式：數(shù)控

精密程度：高精度

自動(dòng)程度：半自動(dòng)

布局形式：立式

適用行業(yè)：通用

軸數(shù)量：三軸

作用對(duì)象材質(zhì)：金屬

最大鉆孔直徑：φ12.7mm

最大鉆孔深度：220mm

工作臺(tái)面寬度：420mm

工作臺(tái)面長度：700mm

主電機(jī)功率：5.5/7.5KW

主軸轉(zhuǎn)速范圍：8000/12000rpm

主軸孔錐度：BT40/φ120

外形尺寸：2100x2400x2450mm

重量：4000kg

主軸中心至滑塊安裝面距離：430mm

加工孔徑：φ1.5-φ12.7mm

切削水泵功率：3.7KW

工作臺(tái)承重：300kg

主軸端面至工作臺(tái)面距離有效行程：140~600mm

豐元智能科技（東莞）有限公司是集研發(fā).生產(chǎn).銷售和服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)，公司的注冊(cè)地點(diǎn)在東莞智能產(chǎn)業(yè)基地東莞市萬江街道，注冊(cè)資本1000萬，占地面積6000多平方，公司地理位置優(yōu)越，花園式廠區(qū)，優(yōu)雅的辦公場(chǎng)所，且靠近東莞主干道環(huán)城路僅1公里，距離G4廣深高速出口10分鐘車程，自成立以來我們陸續(xù)開發(fā)了多系列非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，多款模具專用設(shè)備，并在機(jī)械本體部分設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝優(yōu)化等多項(xiàng)技術(shù)方面取得了重大突破，并成功實(shí)現(xiàn)了由先進(jìn)技術(shù)向優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)化。

我們擁有一幫熱情的市場(chǎng)拓展團(tuán)隊(duì)，能夠快速的幫助客戶了解產(chǎn)品的性能和需求。我們還有一群專業(yè)技術(shù)水平高，工作經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員，對(duì)機(jī)械設(shè)備的調(diào)試和加工工藝都能夠提供整套完美的解決方案，更有一群務(wù)實(shí)，誠信，認(rèn)真負(fù)責(zé)的售后團(tuán)隊(duì)，積極響應(yīng)客戶的召喚，保障我們的產(chǎn)品能夠持續(xù)不間斷的為客戶創(chuàng)造價(jià)值。

本設(shè)備采用德國高精密度西門子數(shù)控系統(tǒng),高剛性機(jī)身，及其日本NSK傳動(dòng)部件，操控快捷方便! 顛覆傳統(tǒng)孔深孔類加工工藝，采用立式槍鉆加工, 實(shí)現(xiàn)了小孔深孔的一次性加工,實(shí)現(xiàn)孔徑精準(zhǔn),孔壁光潔。高效高精的鉆孔工藝廣泛應(yīng)用于模具制造、新能源、汽車、自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)、液壓缸、航空航天、治金工業(yè)等!

加工案例

1，Φ3.52孔，深度100mm，加工速度F30? 加工時(shí)間3.5分鐘，孔壁光潔。

2. Φ3-Φ12深度100mm加工速度F30-F50,孔壁光滑，頂針來回通順。

1. 機(jī)身設(shè)計(jì)：

底座特點(diǎn)：采用米漢納鑄鐵制成，材質(zhì)穩(wěn)定，超大跨距搭配設(shè)計(jì)，采用六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)扎實(shí)，抗振動(dòng)，不變形，結(jié)合低重心設(shè)計(jì)，不僅對(duì)底座剛性得到增加，更大大的降低了高速位移的共振及正常加工中的振動(dòng)。

立柱特點(diǎn)：立柱采用三角扭矩穩(wěn)固設(shè)計(jì)原理，有效的承擔(dān)了機(jī)頭的負(fù)重，并保證了剛性和抗彎抗拉拽性能，底座立柱的超寬結(jié)合設(shè)計(jì)，降低了底座重心，并將整機(jī)重心有效的落地，穩(wěn)定性表現(xiàn)出色。

2. 主軸頭特點(diǎn)：采用機(jī)身同規(guī)格鑄鐵制成，穩(wěn)定不變形特性，與立柱接觸長度比例適當(dāng)，使主軸能夠穩(wěn)固支撐，主軸頭內(nèi)的溫度，隨著具有冷卻的高壓中心水的流動(dòng)，帶走余熱并持續(xù)穩(wěn)定主軸頭的熱量在合理范圍內(nèi)，減少了主軸的熱延伸，確保了加工的精度。

3. 絲桿:

??采用進(jìn)口研磨級(jí)絲桿，有效的消除反向間隙，無皮帶傳動(dòng)所造成的伺服滯后問題，成品非截?cái)?，整支?jīng)熱處理剛性好，耐磨損，抗扭力，使用壽命長，保障了機(jī)臺(tái)的長期加工精度，絲桿等級(jí)為C3級(jí)，螺距均勻，機(jī)床移動(dòng)量精確，高速無噪音，定位精度高。

4. 潤滑系統(tǒng)：

?? 整機(jī)采用容積式潤滑系統(tǒng)，采用托壓式油泵，壓力流量穩(wěn)定，有效將油輸送到每個(gè)潤滑部位，提供各滑道面均勻強(qiáng)制潤滑，確保機(jī)臺(tái)精度與使用壽命。

5. 導(dǎo)軌：

?? 三軸采用德國進(jìn)口高剛性線性滑軌，摩擦小，噪音低，承載大，確保加工時(shí)的高穩(wěn)定性。根據(jù)機(jī)型的不同，工作臺(tái)行程大小，分別做四，六滑塊設(shè)計(jì)，使運(yùn)動(dòng)更平順，受力更均勻，可獲得最佳的定位精度，提高使用效率。

6. 皮帶式主軸

?? BT40主軸采用精密推力球滾珠軸承，高承載高精度，保障加工效率和加工精度；

?? 主軸以高扭力額齒形皮帶傳動(dòng)，絕不打滑；

?? 高扭力，高轉(zhuǎn)速的模組化設(shè)計(jì)，獨(dú)特的主軸恒溫箱保證整體溫度穩(wěn)定。

7. 主軸頭導(dǎo)套模組：

B軸采用雙液壓油缸驅(qū)動(dòng)，多軌道支撐特制平衡機(jī)構(gòu)，同步運(yùn)動(dòng)，上下順滑無抖動(dòng)，液壓系統(tǒng)保證壓力持續(xù)穩(wěn)定，雙支撐三角穩(wěn)固原理結(jié)構(gòu)確保導(dǎo)套受力均勻，兩則壓力平衡加工不偏心，不震動(dòng)，加工間歇吹氣，快速清除鐵削保證槍鉆及導(dǎo)套的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。