渣漿泵管路安裝注意事項

一、在管路安裝過程中，應(yīng)盡可能使進出口管路與泵的進出口對平、對齊。若未按照上述來做，可能會出現(xiàn)以下問題：

1. 管口與泵進出口錯位或間隙較大，聯(lián)接時靠導鏈或其他工具強行接口，就會使泵承受強大額外力。在這種情況下，運行后很容易造成泵的蝸殼、進出口法蘭破壞。

2. 進出口管路一定要在合適的位置支撐牢靠。尤其對于管路直徑較大時，其重量就很大。如不可靠支撐，重量就會全部作用在泵的進出口上面。受此力作用，將造成運行振動、法蘭開裂、泵件損壞、泵體變形，失去裝配制造精度，發(fā)生一系列故障。

二、在輸送距離上面，對于輸送距離短，高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應(yīng)裝單向閥，防止突然停電造成水錘而將泵沖擊爆裂。

三、在輸送過程中，要注意以下幾點：

1. 對于輸送距離短、高差大于80cm的輸送系統(tǒng)，出口應(yīng)裝單向閥，防止突然停電造成水錘。

2. 泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進口延伸處設(shè)有攪拌葉片。

3. 該泵主要特點是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪、泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。

4. 泵插入液下的長度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。

5. 軸封采用較大泵插入液體中運行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

6. 離心式的泵（包括渣漿泵）的工作過程，實際上是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。

如何判斷YZ型渣漿泵配件的品質(zhì)？

在購買渣漿泵配件時，要注意以下幾點：

1. 選擇高品質(zhì)的渣漿泵，可以避免很多麻煩。

2. 判斷渣漿泵的品質(zhì)的好壞，首先要關(guān)注制造材料。在國內(nèi)，一般有兩種材料較為常見：金屬內(nèi)襯和橡膠內(nèi)襯。金屬內(nèi)襯是耐磨高鉻合金材質(zhì)，橡膠內(nèi)襯則是天然耐磨耐腐蝕橡膠。內(nèi)襯材質(zhì)占到了渣漿泵成本的很大一部分。

3. 查看商家提供的詳細參數(shù)，判斷渣漿泵是否具有很好的品質(zhì)。

4. 在購買YZ型渣漿泵配件時，要注意觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，如螺栓等。

5. 檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機的選擇方向是否正確。

6. 泵停止工作時，應(yīng)先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。

7. 定期檢查泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

8. 油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑。

9. 注意觀察泵的運行情況，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查。

10. 泵每工作2000小時應(yīng)進行周期檢查。

11. 注意泵的工作時間，如工作6小時后應(yīng)檢查機封。

12. 泵工作6小時后，應(yīng)檢查機封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換。

總之，在購買渣漿泵配件時，要注意以上幾點，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。