在塑料件加工過(guò)程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到各種圖案和數(shù)字,這些數(shù)字各不相同。為了在模具上刻上這些數(shù)字和圖案,我們有許多常見(jiàn)的方法。其中,一種是直接通過(guò)雕刻機(jī)在模具上進(jìn)行雕刻。這種方式通常用于字體或圖案較大時(shí),由于需要進(jìn)行拋光處理,所以在表面會(huì)留下刀紋。另一種方法是激光刻字,這種方式在小型和中型模具中常見(jiàn)。通過(guò)激光在模具上留下痕跡,也叫蝕刻。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是速度快,但缺點(diǎn)是留下的痕跡較淺。還有一種方法是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。先在要加工字體的地方取一塊電極,然后對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工。加工完成后,拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工,完成后在模具表面留下字體。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是速度快,但缺點(diǎn)是留下的痕跡較淺。此外,還有電火花成形加工方法。這種方法通過(guò)電極在要加工字體的地方取一塊電極,然后對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工。加工完成后,在電脈沖的地方進(jìn)行放電加工,完成后在模具表面留下字體。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是速度快,但缺點(diǎn)是留下的痕跡較淺。
如果使用電火花加工,必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。我們電極加工常用的工作液有煤油、火花油、去離子水等。這些工作液必須具有較高的絕緣強(qiáng)度,以利于產(chǎn)生一定的脈沖性火花放電。同時(shí),這些工作液還需要能夠冷卻工件,使脈沖放電能夠順利地進(jìn)行。
在電火花加工的實(shí)際操作中,放電物的排出主要通過(guò)兩個(gè)途徑來(lái)完成。一方面,火花放電以及電腐蝕加工本身就具備將蝕除產(chǎn)物排出的固有特性。除了蝕除物以外的其余放電產(chǎn)物(如液體介質(zhì)的汽化物)也可以具有促進(jìn)上述過(guò)程的作用。另一方面,還必須善于利用一些人為的輔助工藝措施,例如讓工作液進(jìn)行循環(huán)的過(guò)濾,加工過(guò)程中采用的一些沖、抽油措施等。