很多人對加工中心都很熟悉。一般稍微復(fù)雜一點的金屬工件都會用在加工中心，自動化程度比較高。只要設(shè)置好程序，放入一個毛坯，不需要人工操作，一定時間后就可以呈現(xiàn)出一個完美的成品。大大節(jié)約了人力成本，降低了加工難度。然后是不同種類的數(shù)控加工中心。我們來看看加工中心的分類:

1.鏜銑加工中心。

鏜銑加工中心是目前發(fā)展起來并廣泛使用的加工中心，所以人們通常所說的加工中心一般是指鏜銑加工中心。各進(jìn)給軸可實現(xiàn)無級變速和多軸聯(lián)動控制，主軸也可實現(xiàn)無級變速，可實現(xiàn)刀具的自動夾緊和松開(裝卸刀具)，具有自動排屑和自動換刀裝置。其主要工藝能力主要是鏜、銑，還能鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻螺紋。其加工對象主要針對:加工面與水平面成固定角度(常數(shù))的平面零件，如盤、套、板類零件；加工表面和水平面之間的夾角不斷變化。箱體零件；復(fù)雜表面(凸輪、整體葉輪、模具、球體等。);異形零件， 形狀不規(guī)則，大多需要點線面多工位混合加工)

2.旋轉(zhuǎn)中心。

在數(shù)控車床的基礎(chǔ)上，車削中心配備了刀庫和機(jī)械手，大大增加了它可以選擇使用的刀具數(shù)量。車削中心以車削為主，也可用于銑、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋。處理對象主要包括:

復(fù)雜零件的錐面和以復(fù)雜曲線為母線的回轉(zhuǎn)體。在車削中心，我們還可以鉆徑向孔、銑刀鍵槽、銑刀凸輪槽和螺旋槽、錐螺紋和變螺距螺紋。車削中心通常具有以下兩種高級功能:

(1)動力刀具的作用是指刀架上的部分刀位或全部刀位可以利用旋轉(zhuǎn)刀具(如銑刀、鉆頭)通過刀架內(nèi)的動力使這些刀具旋轉(zhuǎn)。

(2) C軸位置控制功能可以實現(xiàn)主軸圓周方向的任意位置控制。實現(xiàn)x-c和z-c聯(lián)動。此外，有些車削中心還具有Y軸功能。

3.五面加工中心。

除了一般加工中心的功能外，五面加工中心的特點是主軸頭可以垂直和水平轉(zhuǎn)換。在數(shù)控分度工作臺或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的支持下，可一次性裝夾六面體零件(如箱體零件)進(jìn)行五面加工。

這種加工中心不僅可以大大減少加工的輔助時間，還可以減少多次裝夾造成的定位誤差對零件精度的影響。

4.車銑復(fù)合加工設(shè)備。

顯然，車銑復(fù)合加工設(shè)備一般是指兼有車削功能和銑削加工功能的加工設(shè)備。從這個意義上說，上述車削中心也屬于這類加工設(shè)備。但這里所說的一般是指大型重型車銑。