CoaXPress圖像采集卡因其高速度、高帶寬的特點(diǎn)，逐漸被廣大廠商所接受和采用。AOI系統(tǒng)的另一個(gè)重要環(huán)節(jié)是圖像處理/分析軟件，需要支持高速實(shí)時(shí)圖像處理(與圖像采集速度一致)，并能與存儲(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì)。這種圖像處理/分析軟件可以集成到照相機(jī)中或者安裝在被檢測(cè)的計(jì)算機(jī)主機(jī)中。

隨著技術(shù)的發(fā)展，一些AOI解決方案提供商也將引入瑪奇納學(xué)習(xí)，以提高產(chǎn)品的檢測(cè)精度和速度。機(jī)器學(xué)習(xí)可以不斷訓(xùn)練AOI系統(tǒng)，讓AOI系統(tǒng)變得智能——AOI系統(tǒng)可以確定之前未知的產(chǎn)品缺陷是否是關(guān)鍵缺陷，并通知現(xiàn)場(chǎng)工程師。經(jīng)過不斷的探索和論證，此時(shí)修正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于最終測(cè)試后的測(cè)試成本。AOI適用于大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。AOI系統(tǒng)主要由圖像采集單元(攝像頭)、光源和系統(tǒng)主機(jī)組成?，F(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境可以適當(dāng)改造升級(jí)，控制AOI要求的光源設(shè)置，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的硬件要求也不是很苛刻。

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)是一種基于光學(xué)原理檢測(cè)焊接生產(chǎn)中常見缺陷的設(shè)備。AOI是一種新的檢測(cè)技術(shù)，但它發(fā)展很快，許多廠家都引進(jìn)了AOI的檢測(cè)設(shè)備。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(Automated Optical Inspection，AOI)是一種先進(jìn)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)方法，它基于光學(xué)原理，將被檢測(cè)產(chǎn)品的圖像采集和分析、計(jì)算機(jī)軟件和自動(dòng)控制相結(jié)合，實(shí)時(shí)檢測(cè)和處理生產(chǎn)中遇到的缺陷。經(jīng)過十幾年的發(fā)展，AOI檢測(cè)行業(yè)已經(jīng)基本形成了相對(duì)成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。AOI檢測(cè)行業(yè)上游主要分為原材料和電子元器件，其中原材料為制造AOI檢測(cè)設(shè)備所必需的金屬材料、塑料材料、橡膠材料等基礎(chǔ)原材料；

模板匹配(或主匹配)模式。這樣，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(無缺陷)的圖像被預(yù)先采集并確定為參考圖像，并且在后續(xù)檢查期間采集的所有圖像都需要與該參考圖像進(jìn)行比較。自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)技術(shù)也稱為機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)或自動(dòng)視覺檢測(cè)技術(shù)。AOI技術(shù)包括多光源照明、高速數(shù)碼相機(jī)、高速直線電機(jī)、精細(xì)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和圖形處理軟件。隨著電子產(chǎn)品的小型化和低能耗，其元器件趨于小型化，在組裝過程中使用人工檢測(cè)越來越不可能，必須使用自動(dòng)測(cè)試設(shè)備。