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福建院士專家工作站遍地開(kāi)花 年均產(chǎn)值357億元

   2023-04-20 330
核心提示:同時(shí),企業(yè)配合院士團(tuán)隊(duì)攻關(guān),開(kāi)展食用菌菌種、配方、種植程序、深加工、生物技術(shù)的研發(fā),不斷開(kāi)拓新領(lǐng)域:2012年,企業(yè)進(jìn)一步深化技術(shù)研發(fā),將食用菌產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后的廢棄包裝回收利用到雙孢菇生產(chǎn)中,不僅降低了成本, 而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量。在院士團(tuán)隊(duì)的。

福建省自2001年舉辦“院士專家八分行”以來(lái),吸引了越來(lái)越多的兩院院士助力經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。其中,“六·一八”已舉辦13屆,共有3211名兩院院士參會(huì),帶來(lái)項(xiàng)目6056個(gè),正式簽約469個(gè),簽約總金額270.5億元。

針對(duì)福建產(chǎn)業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié)和差距,運(yùn)用現(xiàn)代高新技術(shù)改造,攻克技術(shù)壁壘,嫁接傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。如今,院士專家工作站在八面遍地開(kāi)花,僅省級(jí)工作站就有145個(gè),入駐院士133人,院士929人,年均產(chǎn)值357億元,年利稅45.8億元。

高科技涂料國(guó)產(chǎn)化,打破國(guó)際壟斷

“我們已經(jīng)通過(guò)了中核集團(tuán)的評(píng)估,正在加緊生產(chǎn)?!A龍一號(hào)’巴基斯坦核電站項(xiàng)目首批涂料將于下月出廠?!?月8日,信和新材料股份有限公司董事長(zhǎng)王世榮說(shuō)。

今年3月,新河成功中標(biāo)“華龍一號(hào)”海外第一站——巴基斯坦核電站項(xiàng)目,率先實(shí)現(xiàn)核電涂料國(guó)產(chǎn)化,不僅大大降低了成本,而且使產(chǎn)品不再受制于人。

從2014年中標(biāo)泉州跨海大橋,改寫國(guó)內(nèi)跨海大橋防腐涂料依賴進(jìn)口的歷史,到如今成功研發(fā)出中國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核級(jí)涂料,打破全球核電站建設(shè)用涂料被美日廠商壟斷的局面,這家泉州民企是如何做到的?

“靠智慧爬得高?!蓖跏罉s一針見(jiàn)血。他說(shuō):“通過(guò)與中國(guó)工程院侯寶榮院士的合作,我們的產(chǎn)品不斷升級(jí),開(kāi)始參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。上至核電、軍工、工程機(jī)械涂料,下至建筑、輕工、家電涂料,都有最好的整體解決方案?!?/p>

作為首批國(guó)家火炬計(jì)劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè),新河的R&D和生產(chǎn)實(shí)力已躋身國(guó)內(nèi)涂料行業(yè)十大品牌,但企業(yè)并不滿意。

“十八大提出了海洋強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略,海洋裝備成為重要發(fā)展領(lǐng)域,這將為海洋裝備防腐市場(chǎng)帶來(lái)巨大商機(jī)。當(dāng)時(shí)我們想轉(zhuǎn)型,但是不知道怎么做?!蓖跏镭懻f(shuō)。

2014年,有了中科院海洋研究所和中國(guó)工程院侯寶榮院士,局面迅速打開(kāi)。

針對(duì)海洋設(shè)備在不同海域的腐蝕規(guī)律,雙方選派技術(shù)人員組成聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì),研發(fā)出一種具有耐久性、附著力和抗沖擊性的新型環(huán)保防腐涂料。此外,多層涂層防腐技術(shù)成果已在工作站成功轉(zhuǎn)化,防腐性能可達(dá)30-50年,比同類產(chǎn)品高出10年以上。

富鋅底漆因其防腐性能而廣泛應(yīng)用于鋼鐵和設(shè)備的防腐涂裝。傳統(tǒng)的富鋅底漆需要添加大量的鋅粉作為防腐填料才能達(dá)到良好的防腐性能,造成了大量的資源浪費(fèi)。

去年10月,信和與侯院士團(tuán)隊(duì)合作,在全球推出“+石墨烯防腐底漆”。在鋅粉用量相同的前提下,耐鹽霧性是傳統(tǒng)富鋅底漆的兩倍以上。目前,該產(chǎn)品已投入試用。

“進(jìn)入一個(gè)新領(lǐng)域后,產(chǎn)品技術(shù)含量高,附加值大大提高。去年在下游客戶減少60%的同時(shí),企業(yè)效益基本持平。隨著‘一帶一路’戰(zhàn)略的深入,我們將贏得更多新項(xiàng)目,預(yù)計(jì)明年將實(shí)現(xiàn)爆發(fā)式發(fā)展?!蓖跏罉s充滿了信心。

綠色高檔鞋服面料,引領(lǐng)世界鞋材。

在運(yùn)動(dòng)鞋領(lǐng)域,一些國(guó)際知名品牌企業(yè)一般都有專門的供應(yīng)商,但華豐集團(tuán)卻打破了這一慣例,成為中國(guó)唯一一家獲得世界三大著名運(yùn)動(dòng)品牌耐克、阿迪達(dá)斯、新百倫認(rèn)證的面料供應(yīng)商。

連日來(lái),在莆田華豐公司院士專家工作站,東華大學(xué)機(jī)械學(xué)院十余名科研人員正與華豐公司聘請(qǐng)的外籍專家和R&D骨干一起,共同開(kāi)展智能裝備研發(fā)和紡織新材料項(xiàng)目。據(jù)悉,東華大學(xué)目前擁有以東華大學(xué)原副校長(zhǎng)、中國(guó)工程院院士于為首的機(jī)械、廢舊紡織品回收、服裝設(shè)計(jì)、化工助劑油墨開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)為華豐服務(wù)。

“我們能在與國(guó)外巨頭的對(duì)話中占據(jù)上風(fēng),靠的是以院士團(tuán)隊(duì)為基礎(chǔ)的強(qiáng)大R&D實(shí)力?!比A風(fēng)研究院副院長(zhǎng)李天元說(shuō)。

2015年2月,華豐聘請(qǐng)于院士擔(dān)任首席科學(xué)家,共同組建華豐上海研究院和普天院士專家工作站。對(duì)研究和創(chuàng)新的重視,投入的意愿,強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力,先進(jìn)的發(fā)展理念,是院士們?cè)谥袊?guó)處于巔峰的原因。作為一家專注于材料開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)企業(yè),華豐集團(tuán)的科研投入已過(guò)億元。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,雙方圍繞企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略制定、重大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)、科技創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化、高層次創(chuàng)新人才培養(yǎng)、完善創(chuàng)新鏈、延伸產(chǎn)業(yè)鏈等開(kāi)展了深入合作,取得了一系列重大突破。

鞋面一體化成型工藝的智能制造。傳統(tǒng)鞋面制造工藝有十幾道工序。新工藝只需要面料成型、水性環(huán)保印花或升華轉(zhuǎn)移印花兩道工序,鞋面一次成型。鞋面采用3D打印技術(shù),沒(méi)有膠水粘合和縫紉機(jī)縫制的痕跡。這一自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)品牌“Haptic”鞋面材料已于2020年簽約。

雙方共同開(kāi)發(fā)了智能車間,開(kāi)發(fā)了運(yùn)動(dòng)鞋智能生產(chǎn)系統(tǒng),推動(dòng)了鞋材生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化?!斑@套智能系統(tǒng)已經(jīng)研發(fā)成功,即將投入使用。目前需要300名工人的車間,到時(shí)候只需要一個(gè)人?!崩钐煸f(shuō)。

在院士團(tuán)隊(duì)的牽線搭橋下,華豐與中科院海西研究所吳禮鑫團(tuán)隊(duì)共同成立了“鞋服面料工程技術(shù)研究中心”,進(jìn)行3D打印系列材料和技術(shù)的研發(fā)。

在莆田市秀嶼區(qū)華豐紡織新材料產(chǎn)業(yè)園,建筑面積超過(guò)4萬(wàn)平方米的華豐研究院正在加快建設(shè),年底前將投入使用。這家民營(yíng)企業(yè)依托院士工作站,吸引并留住了大量高端人才,已申請(qǐng)專利186項(xiàng)。

中國(guó)食用菌工廠化栽培與創(chuàng)新。

6月7日,央視走近科學(xué)欄目以“創(chuàng)新中國(guó)蘑菇廠”為題,報(bào)道了漳州兩家食用菌企業(yè):中國(guó)綠寶集團(tuán)有限公司和福建萬(wàn)辰生物科技有限公司。

在食用菌行業(yè),這兩家公司比較出名:2015年,綠寶集團(tuán)在香港主板上市,成為行業(yè)內(nèi)首家赴港上市的食用菌企業(yè);萬(wàn)辰生物也在新三板上市。

兩家企業(yè)都有院士工作站,帶頭人都是全國(guó)唯一的食用菌院士——吉林農(nóng)業(yè)大學(xué)真菌學(xué)教授、中國(guó)工程院院士李宇。

近日,記者走進(jìn)中國(guó)綠寶集團(tuán),感受食用菌生產(chǎn)的奇妙過(guò)程:栽培蘑菇的“土壤”是玉米芯、麩皮等農(nóng)作物的下腳料,自動(dòng)裝瓶、高溫密閉滅菌、無(wú)菌室接種栽培,全程空氣凈化處理,物理防治病蟲害,產(chǎn)品安全放心;光、溫、水、氣全部由自動(dòng)化設(shè)備控制,人工模擬食用菌最佳生長(zhǎng)環(huán)境,生長(zhǎng)周期不受外界環(huán)境影響,全年可穩(wěn)定供應(yīng)市場(chǎng);生產(chǎn)后的廢物可用作有機(jī)肥料、飼料和燃料,創(chuàng)造額外的經(jīng)濟(jì)效益。

這樣的工廠集約高效,不受季節(jié)和地域限制,不與種地爭(zhēng)地。他們被“轉(zhuǎn)移”到這個(gè)國(guó)家越來(lái)越多的地方。

副總裁鄭告訴記者,綠寶集團(tuán)成立于1995年,是從一家罐頭食品制造商發(fā)展起來(lái)的。2004年開(kāi)始建立杏鮑菇、雙孢菇種植實(shí)驗(yàn)基地,逐步形成了產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合的食用菌產(chǎn)業(yè)基地。2012年11月院士工作站成立后,院士團(tuán)隊(duì)對(duì)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了方向性的指導(dǎo)。同時(shí),企業(yè)配合院士團(tuán)隊(duì)攻關(guān),開(kāi)展食用菌菌種、配方、種植程序、深加工、生物技術(shù)的研發(fā),不斷開(kāi)拓新領(lǐng)域:2012年,企業(yè)進(jìn)一步深化技術(shù)研發(fā),將食用菌產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)后的廢棄包裝回收利用到雙孢菇生產(chǎn)中,不僅降低了成本, 而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量;2013年,企業(yè)從罐頭生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中提取食用菌多糖作為保健食品的原料,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的循環(huán)利用,也有可觀的經(jīng)濟(jì)效益;去年在日本、新加坡相繼成立子公司,進(jìn)行食用菌保健食品的精細(xì)加工,推動(dòng)高科技產(chǎn)業(yè)鏈,走向大健康產(chǎn)業(yè)。

“今天,我們已經(jīng)發(fā)展成為中國(guó)最大的杏鮑菇生產(chǎn)商和第七大雙孢蘑菇供應(yīng)商;擁有數(shù)十項(xiàng)自主發(fā)明專利和實(shí)用新型專利,罐頭遠(yuǎn)銷海外50多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。今年,我們?cè)谥袊?guó)率先實(shí)現(xiàn)了食用菌新品種的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。下一步,我們將繼續(xù)加大工廠菌種開(kāi)發(fā)力度,加快實(shí)現(xiàn)全國(guó)布局?!编崒?duì)說(shuō)道。

 
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