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行業(yè)周期令多晶硅川企7家變2家 剩下2家靠技改堅守至今

   2023-04-20 270
核心提示:“經(jīng)過幾輪技術(shù)改造,永祥多晶硅的生產(chǎn)成本從20萬元/噸降到了8萬元/噸。四川永祥多晶硅有限公司董事長段勇上午接待了兩組來訪者,同時還組織了技術(shù)改造方案和采購優(yōu)化方案的討論。。

(川報觀察客戶端記者王玉璽董世梅)

6月20日中午,樂山市五通橋區(qū)岷江兩岸管道密布。

四川永祥多晶硅有限公司董事長段勇上午接待了兩組來訪者,同時還組織了技術(shù)改造方案和采購優(yōu)化方案的討論?!敖衲晷б娌诲e,公司又要啟動新一輪技術(shù)改造,從上到下都比平時忙?!?/p>

永祥的忙碌反映了行業(yè)的又一輪復(fù)蘇。今年以來,在下游需求的帶動下,多晶硅量價齊升。上周末,國內(nèi)企業(yè)對多晶硅的平均報價為14.6萬元/噸,同比上漲近21%。

行業(yè)“小陽春”閃了好幾次。多晶硅價格的回升是否意味著行業(yè)已經(jīng)調(diào)整到位?四川多晶硅企業(yè)現(xiàn)狀如何?

7家企業(yè)變更為2家企業(yè)。生產(chǎn)能力增加了幾倍。

年初每噸不到11萬,現(xiàn)在每噸14.6萬左右。國內(nèi)多晶硅市場在過去六個月中正在回暖。相比2007年的高峰,當(dāng)時是每噸350萬元。

生產(chǎn)正在逐步恢復(fù)。據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會硅業(yè)分會統(tǒng)計,今年3、4月份,國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量3.36萬噸,同比增長30%,已接近現(xiàn)有產(chǎn)能極限。

四川瑞能硅材料有限公司執(zhí)行總經(jīng)理涂建林并不認(rèn)為這是“復(fù)蘇”?!盎謴?fù)應(yīng)該是指停產(chǎn)或減產(chǎn)的企業(yè)逐漸恢復(fù)生產(chǎn),但10多年過去了,包括我們在內(nèi),四川只有兩家多晶硅生產(chǎn)企業(yè)?!?/p>

2001年建成并投產(chǎn)中國首條千噸級多晶硅生產(chǎn)線的四川廣信硅業(yè)科技有限公司于2014年底宣布破產(chǎn)。2015年,被稱為中國“多晶硅鼻祖”的東方電氣集團(tuán)峨眉半導(dǎo)體材料有限公司進(jìn)入破產(chǎn)清算程序,樂電天威也于同年宣布破產(chǎn)。

據(jù)省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,我省多晶硅生產(chǎn)企業(yè)由7家減少到2家,但總產(chǎn)能不降反升。2008年只有幾千噸,現(xiàn)在已經(jīng)超過2萬噸。

存活下來的企業(yè)也和原來的不一樣?!拔覀円呀?jīng)完全關(guān)閉了低效多晶硅生產(chǎn)線的第一階段。生產(chǎn)線二期采用冷加氫技術(shù)。”涂建林介紹,目前瑞能正在滿負(fù)荷生產(chǎn),年產(chǎn)能5500噸,全部出售給母公司ReneSola集團(tuán)。

另一家幸存的企業(yè)是通威集團(tuán)旗下的永祥多晶硅。“目前我們多晶硅年產(chǎn)量1.5萬噸,全國第三,世界第八?!倍斡赂嬖V記者,即使在去年全球多晶硅虧損的情況下,永祥多晶硅也實現(xiàn)了近1億元的利潤。

難的時候搞技術(shù)改造。你必須堅強(qiáng)才能生存。

此輪多晶硅量價齊升,需求增加,供應(yīng)緊張是主要原因。

需求方面,由于光伏發(fā)電基準(zhǔn)電價下調(diào),上游多晶硅需求激增。供應(yīng)方面,4月份海關(guān)查獲多起多晶硅走私案件,限制了物料進(jìn)口。一個月內(nèi),2015年底積累的3.5萬噸庫存全部消化,導(dǎo)致供應(yīng)緊張?!笆紫?,我們必須活下來。要想過得好,就要靠個人的努力。”段勇說。

這兩家幸存的公司有許多相似之處:

選擇在最困難的時候進(jìn)行技術(shù)改造。2013年和2014年,瑞能和永祥先后啟動冷加氫技術(shù)改造。與傳統(tǒng)的熱氫化生產(chǎn)模式相比,冷氫化不僅更清潔、更環(huán)保,而且生產(chǎn)成本大大降低。從全國范圍來看,冷加氫技術(shù)改造也是企業(yè)突圍降本的“救命稻草”。

段勇透露,永祥還自主研發(fā)并形成了中國罕見的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。通過多晶硅與化工的合資,降低了多晶硅的生產(chǎn)成本?!敖?jīng)過幾輪技術(shù)改造,永祥多晶硅的生產(chǎn)成本從20萬元/噸降到了8萬元/噸?!?/p>

所有這些都得到政府的支持。電的成本約占多晶硅總生產(chǎn)成本的40%。控制了電費就控制了生產(chǎn)成本?!按ㄆ笤陔妰r上不占優(yōu)勢,西北多晶硅企業(yè)電價成本大多在20多美分?!倍斡赂嬖V記者,在省市經(jīng)信部門的支持下,直購電、富余電量等優(yōu)惠政策也幫助企業(yè)將用電成本從每千瓦時67美分降至45美分左右。

除了上述兩項優(yōu)惠電價政策,瑞能還受益于甘梅工業(yè)園這個飛行工業(yè)園。今年瑞能享受了預(yù)留電政策,用電成本進(jìn)一步降低。

市場不會熱。未來仍然面臨挑戰(zhàn)。

對于未來走勢,業(yè)內(nèi)普遍看法是,下半年多晶硅價格將再次回調(diào),回到12-13萬元/噸區(qū)間。

永祥廠主樓前,藍(lán)色擋板正在施工?!耙鸪钤绲?00噸試驗線,騰出空間。計劃建設(shè)500 MW多晶硅硅片項目,并向產(chǎn)業(yè)鏈下游延伸?!倍斡赂嬖V記者,今年將有進(jìn)一步的技術(shù)改造。“我們準(zhǔn)備投資2億元啟動新的冷加氫節(jié)能技改項目,力爭每噸生產(chǎn)成本降至5.5萬元以下,同時進(jìn)一步擴(kuò)大產(chǎn)能,力爭2017年6月底達(dá)到2萬噸?!?/p>

段勇表示,整個行業(yè)的成本將進(jìn)一步降低,多晶硅的價格將逐步下降。需要通過不斷的技術(shù)改造來彌補(bǔ)電價的短板,保持成本優(yōu)勢。

永祥還向高端和下游延伸。段勇透露,本輪技術(shù)改造完成后,生產(chǎn)的多晶硅質(zhì)量將達(dá)到太陽能N型水平,光電轉(zhuǎn)換率將超過20%。5月底,1000噸電子級多晶硅的研發(fā)也已啟動。

瑞能相對謹(jǐn)慎。涂建林表示,公司未來可能有擴(kuò)張空間,但投資會相對謹(jǐn)慎?!凹瘓F(tuán)公司對多晶硅的需求約為1.3萬噸。未來四川瑞能冷加氫技術(shù)改造后剩下的盈余正好可以翻倍產(chǎn)能,達(dá)到最佳成本模式?!彼硎荆磥?,光伏行業(yè)的分工合作將成為一種趨勢。是選擇與行業(yè)內(nèi)供應(yīng)商合作還是投資產(chǎn)能擴(kuò)張,將取決于價格和成本的博弈。

記者手記技術(shù)創(chuàng)新,掌握命運

四川光伏行業(yè),為什么只有永祥和瑞能熬過嚴(yán)冬?瑞能負(fù)責(zé)人涂建林說得很清楚:“不進(jìn)行冷加氫技術(shù)改造的企業(yè),最終都死了。”

即使在最困難的情況下,他們?nèi)匀换ê芏噱X進(jìn)行技術(shù)改造和升級。這兩家企業(yè)的命運表明,無論外部條件如何,技術(shù)改造和創(chuàng)新都是企業(yè)最強(qiáng)大、最有力的生產(chǎn)武器,企業(yè)可以由此掌控自己的命運。

沒有夕陽產(chǎn)業(yè),只有夕陽企業(yè)。在去產(chǎn)能、降成本的大趨勢下,比多晶硅更需要技術(shù)創(chuàng)新的是什么?

技術(shù)創(chuàng)新不一定活,但不活大部分都會死。試一試還是活下來,就看你自己了。

實習(xí)編輯:孫思琪

 
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