在操作彎管機(jī)之前:

　　1、機(jī)床必須良好接地，導(dǎo)線不得小于4mm2的銅芯線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件

　　2.插拔連接器時(shí)，不要拉扯電線或電纜，防止焊接拉脫；

　　3、接近開關(guān)、編碼器等。不能被硬物撞擊；

　　4.不要用尖銳的物體碰撞顯示器；

　　5、電箱必須放置在通風(fēng)處，嚴(yán)禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作；

　　6.不允許私自安裝或連接PC輸入輸出端子；

　　7、更換機(jī)床電源時(shí)必須再次確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

　　8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊和其它滑槽不應(yīng)有異物；

　　9.定期潤(rùn)滑鏈條和其他滑動(dòng)部件；

　　10、清洗和維修時(shí)必須斷開電源；

　　11.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否達(dá)到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，打開電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異響，啟動(dòng)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器到位不允許加油)；

　　12.壓力調(diào)節(jié):用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；

　　13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對(duì)中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對(duì)中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對(duì)中，松開型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。

　　該彎管機(jī)不僅具有彎管功能，還可以將油缸作為液壓千斤頂使用。與數(shù)控彎管機(jī)相比，具有價(jià)格低廉、使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)領(lǐng)先地位。

　　使用彎管機(jī)切割板材有以下優(yōu)點(diǎn):

　　1.加工精度高，可以減少?gòu)U料和邊角料以及再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于降低消耗；

　　2.可以選擇加工方法。與氣焊切割相比，加工鋼的晶相結(jié)構(gòu)變化較小，可以保證鋼的原始狀態(tài)，有利于高質(zhì)量加工；

　　3.因?yàn)榧屑庸た梢员ＷC批量和生產(chǎn)的連續(xù)性，所以可以研究這種技術(shù)，采用設(shè)備大幅度提高和減少四分之一，讓用戶簡(jiǎn)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)水平。

　　彎管機(jī)的技術(shù)要求是什么？

　　1、工作前，認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺(tái)面及其周圍放置的工具、量具等雜物和邊角廢料；

　　2.彎管機(jī)不要一個(gè)人操作，要2-3個(gè)人協(xié)調(diào)送料，控制尺寸精度，取料，確保一人統(tǒng)一指揮；

　　3.根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度，調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材；不要重疊和切割。剪切的板材要求表面平整，不允許剪切無(wú)法壓實(shí)的窄板材；

　　4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸等運(yùn)動(dòng)部件必須安裝防護(hù)罩；

　　5、彎管機(jī)操作者送料手指應(yīng)與剪刀口保持200mm的距離，并離開壓緊裝置。剪刀上放置的防護(hù)欄不能遮擋操作者的眼睛，看不到剪切部分。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角，操作者要及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷；

　　6.彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、皮帶等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩；

　　7.放置圍欄，防止操作人員的手進(jìn)入剪刀掉落區(qū)域。工作時(shí)禁止撿起地上的垃圾，以免被掉落的工件砸傷。

　　8、不能剪切淬火材料，也絕不允許剪切超過(guò)剪切機(jī)的工作能力。