彎管機(jī)的作用和操作流程是什么？

　　1.靜態(tài):彎管機(jī)的靜態(tài)位置是上彎梁在上死點(diǎn)。為了防止不受控制的向下運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)采用無(wú)泄漏背壓閥來(lái)密封液壓缸的桿腔；

　　2.向下運(yùn)動(dòng):普通彎管機(jī)的向下快關(guān)運(yùn)動(dòng)多采用自由落地的形式，即利用彎管機(jī)橫梁及附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，液壓缸的無(wú)桿腔通過(guò)充液閥補(bǔ)充油液，此時(shí)有桿腔會(huì)產(chǎn)生背壓?？爝M(jìn)速度可達(dá)250毫米/秒)由開(kāi)環(huán)或閉環(huán)比例方向閥控制?？爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上止點(diǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)短暫的制動(dòng)階段，在距離彎板6mm處結(jié)束。不同的彎管機(jī)需要不同的快進(jìn)端位置；

　　3.沖壓/彎曲:沖壓/彎曲階段從無(wú)桿腔的壓力建立開(kāi)始。沖壓速度一方面受油泵供油的限制，另一方面可以通過(guò)比例閥的方向閥來(lái)調(diào)節(jié)。同時(shí)，換向閥還控制彎曲梁的同步運(yùn)行和下止點(diǎn)的定位。沖擊力的限制是通過(guò)比例安全閥限制泵的壓力來(lái)完成的。相應(yīng)的速度、同步、定位、壓力給定值都來(lái)自數(shù)控器；

　　4.減壓:無(wú)桿腔的減壓要么在到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)開(kāi)始，要么在短暫的保壓時(shí)間后開(kāi)始，使變形的材料流動(dòng)一定時(shí)間，從而進(jìn)一步提高零件的尺寸精度。保壓和減壓由比例方向閥根據(jù)數(shù)控指令完成。根據(jù)所需的運(yùn)行周期時(shí)間，減壓時(shí)間應(yīng)盡可能短；但為了避免整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)卸載沖擊，要求足夠長(zhǎng)。總之減壓曲線不允許太陡，要求穩(wěn)定。通過(guò)比例方向閥實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的優(yōu)化；

　　5.回程:泵的流量和液壓缸桿腔的承載面積決定了大的回程速度，大部分情況下接近快速度?；爻淌加跅U腔減壓，止于上止點(diǎn)。回程也需要同步運(yùn)行。

　　彎管機(jī)是指用來(lái)彎曲管子的機(jī)器，也可以當(dāng)千斤頂用。大致可分為數(shù)控彎管機(jī)和液壓彎管機(jī)等。用于電力建設(shè)、公共鐵路建設(shè)、橋梁和船舶的管道鋪設(shè)和修復(fù)。

　　用法:

　　1、電動(dòng)油泵使用說(shuō)明書(shū)；

　　2.先將工作缸擰入方塊的內(nèi)螺紋中，使安裝在工作缸后端支架上的輪子朝下；

　　3.根據(jù)彎管外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩個(gè)輥軸對(duì)應(yīng)的凹槽對(duì)著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的模板孔中，再蓋上模板，將彎管插入凹槽中，然后將高壓油管端部的快接活動(dòng)件拉回，套在工作油缸的接頭上，擰緊電動(dòng)油泵上的放油螺釘，即可彎管。彎曲完成后，松開(kāi)放油螺釘，柱塞將自動(dòng)復(fù)位。

　　彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力建設(shè)、公鐵建設(shè)、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝飾等方面的管道鋪設(shè)和修復(fù)，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。