彎管機(jī)的主要性能特點(diǎn)是什么？

　　1.彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能:中文顯示，操作簡(jiǎn)單。后擋料裝置采用電動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退料和選料功能，避免擋料裝置與工件干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)尋找參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，可現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)參數(shù)、位置和程序。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)態(tài)操作，完成多步零件的一次性加工，提高生產(chǎn)效率；

　　2.彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力。該彎管機(jī)強(qiáng)度高，剛性好。液壓擺式剪切機(jī)采用主缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)，氮?dú)飧追祷兀?jiǎn)化了液壓系統(tǒng)，運(yùn)行更加平穩(wěn)。擺式剪切機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞固定軸線(xiàn)作弧形擺動(dòng)，支點(diǎn)受杠桿作用較小，可以延長(zhǎng)剪切刀片和彎管機(jī)的使用壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，上刀架的行程可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率；

　　3、使用防護(hù)圍欄和電箱聯(lián)鎖生命安全保護(hù)裝置；

　　4.集成液壓系統(tǒng)具有良好的可靠性。

　　彎管機(jī)是在固定位置切割板材的過(guò)程中，將大型鋼板切割成毛坯的機(jī)器。在我國(guó)，農(nóng)民工的形式一直在使用。對(duì)于使用鋼板的用戶(hù)，大中型企業(yè)由于消耗量大，可以設(shè)置剪切下料加工設(shè)備進(jìn)行剪切下料加工。而對(duì)于使用量不大的企業(yè)和大多數(shù)中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，熱軋鋼板、鋼帶、熱軋厚鋼板等板材的長(zhǎng)交貨長(zhǎng)度，僅用剪切下料設(shè)備往往就能達(dá)到7-12nn，有的是成卷交貨。

　　彎管機(jī)的技術(shù)要求是什么？

　　1、工作前，認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺(tái)面及其周?chē)胖玫墓ぞ?、量具等雜物和邊角廢料；

　　2.彎管機(jī)不要一個(gè)人操作，要2-3個(gè)人協(xié)調(diào)送料，控制尺寸精度，取料，確保一人統(tǒng)一指揮；

　　3.根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度，調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材；不要重疊和切割。剪切的板材要求表面平整，不允許剪切無(wú)法壓實(shí)的窄板材；

　　4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸等運(yùn)動(dòng)部件必須安裝防護(hù)罩；

　　5、彎管機(jī)操作者送料手指應(yīng)與剪刀口保持200mm的距離，并離開(kāi)壓緊裝置。剪刀上放置的防護(hù)欄不能遮擋操作者的眼睛，看不到剪切部分。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角，操作者要及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷；

　　6.彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、皮帶等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩；

　　7.放置圍欄，防止操作人員的手進(jìn)入剪刀掉落區(qū)域。工作時(shí)禁止撿起地上的垃圾，以免被掉落的工件砸傷。

　　8、不能剪切淬火材料，也絕不允許剪切超過(guò)剪切機(jī)的工作能力。

　　在操作彎管機(jī)之前:

　　1、機(jī)床必須良好接地，導(dǎo)線(xiàn)不得小于4mm2的銅芯線(xiàn)。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件

　　2.插拔連接器時(shí)，不要拉扯電線(xiàn)或電纜，防止焊接拉脫；

　　3、接近開(kāi)關(guān)、編碼器等。不能被硬物撞擊；

　　4.不要用尖銳的物體碰撞顯示器；

　　5、電箱必須放置在通風(fēng)處，嚴(yán)禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作；

　　6.不允許私自安裝或連接PC輸入輸出端子；

　　7、更換機(jī)床電源時(shí)必須再次確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

　　8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊和其它滑槽不應(yīng)有異物；

　　9.定期潤(rùn)滑鏈條和其他滑動(dòng)部件；

　　10、清洗和維修時(shí)必須斷開(kāi)電源；

　　11.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否達(dá)到油位線(xiàn)，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，打開(kāi)電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異響，啟動(dòng)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器到位不允許加油)；

　　12.壓力調(diào)節(jié):用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；

　　13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對(duì)中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對(duì)中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對(duì)中，松開(kāi)型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。