在操作彎管機(jī)之前:

　　1、機(jī)床必須良好接地，導(dǎo)線不得小于4mm2的銅芯線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件

　　2.插拔連接器時(shí)，不要拉扯電線或電纜，防止焊接拉脫；

　　3、接近開關(guān)、編碼器等。不能被硬物撞擊；

　　4.不要用尖銳的物體碰撞顯示器；

　　5、電箱必須放置在通風(fēng)處，嚴(yán)禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作；

　　6.不允許私自安裝或連接PC輸入輸出端子；

　　7、更換機(jī)床電源時(shí)必須再次確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

　　8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊和其它滑槽不應(yīng)有異物；

　　9.定期潤滑鏈條和其他滑動(dòng)部件；

　　10、清洗和維修時(shí)必須斷開電源；

　　11.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否達(dá)到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，打開電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異響，啟動(dòng)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器到位不允許加油)；

　　12.壓力調(diào)節(jié):用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；

　　13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對中，松開型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。

　　彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力建設(shè)、公鐵建設(shè)、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝飾等方面的管道鋪設(shè)和修復(fù)，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。

　　用法:

　　1、電動(dòng)油泵使用說明書；

　　2.先將工作缸擰入方塊的內(nèi)螺紋中，使安裝在工作缸后端支架上的輪子朝下；

　　3.根據(jù)彎管外徑選擇模頭，套在柱塞上，將兩個(gè)輥軸對應(yīng)的凹槽對著模頭，然后放入相應(yīng)尺寸的模板孔中，再蓋上模板，將彎管插入凹槽中，然后將高壓油管端部的快接活動(dòng)件拉回，套在工作油缸的接頭上，擰緊電動(dòng)油泵上的放油螺釘，即可彎管。彎曲完成后，松開放油螺釘，柱塞將自動(dòng)復(fù)位。

　　彎管機(jī)的主要性能特點(diǎn)是什么？

　　1.彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能:中文顯示，操作簡單。后擋料裝置采用電動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退料和選料功能，避免擋料裝置與工件干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)尋找參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，可現(xiàn)場保護(hù)參數(shù)、位置和程序。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)態(tài)操作，完成多步零件的一次性加工，提高生產(chǎn)效率；

　　2.彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力。該彎管機(jī)強(qiáng)度高，剛性好。液壓擺式剪切機(jī)采用主缸(固定在墻板上)做向下剪切運(yùn)動(dòng)，氮?dú)飧追祷?，簡化了液壓系統(tǒng)，運(yùn)行更加平穩(wěn)。擺式剪切機(jī)的上刀架在剪切過程中繞固定軸線作弧形擺動(dòng)，支點(diǎn)受杠桿作用較小，可以延長剪切刀片和彎管機(jī)的使用壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，上刀架的行程可以無級調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率；

　　3、使用防護(hù)圍欄和電箱聯(lián)鎖生命安全保護(hù)裝置；

　　4.集成液壓系統(tǒng)具有良好的可靠性。