彎管機(jī)操作前：

　　1、機(jī)床必須良好的接地,導(dǎo)線不得小于4mm2銅質(zhì)軟線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓,不能帶電插拔插件,不能用兆歐表測(cè)試控制回路,否則可能損壞器件；

　　2、在插拔接插件時(shí),不能拉拔導(dǎo)線或電纜,以防焊接拉脫；

　　3、接近開(kāi)關(guān),編碼器等不能用硬物撞擊；

　　4、不能用尖銳物碰撞顯示單元；

　　5、電氣箱必須放在通風(fēng)處,禁止在塵埃和腐蝕性氣體中工作；

　　6、不得私自加裝、改接個(gè)人電腦輸入輸出端；

　　7、調(diào)換機(jī)床電源時(shí)必須重新確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

　　8、機(jī)床應(yīng)保持清潔,特別應(yīng)注意夾緊塊、滑塊等滑動(dòng)槽內(nèi)不應(yīng)有異物；

　　9、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油；

　　10、在清洗和檢修時(shí)必須斷開(kāi)電源；

　　11、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線,各潤(rùn)滑點(diǎn)加油,開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向,檢查油泵有無(wú)異常聲音,開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油);

　　12、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力,保證系統(tǒng)壓力達(dá)到需要的工作壓力,一般不高于12.5Mpa

　　13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對(duì)中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對(duì)中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對(duì)中，松開(kāi)型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。

　　該彎管機(jī)不僅具有彎管功能，還可以將油缸作為液壓千斤頂使用。與數(shù)控彎管機(jī)相比，具有價(jià)格低廉、使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)領(lǐng)先地位。

　　技術(shù)方面:

　　彎管機(jī)對(duì)管子的彎曲和對(duì)鈑金的彎曲是一樣的。在純彎曲的情況下，當(dāng)外徑為D、壁厚為T(mén)的管道在外扭矩M的作用下彎曲時(shí)，中性層外壁受到拉應(yīng)力σ1，管壁變薄。中性層內(nèi)管壁受拉應(yīng)力σ1，管壁變厚。此外，由于合力F1和F2，橫截面的形狀從圓形變?yōu)榻茩E圓形。變形過(guò)大時(shí)，外管壁會(huì)出現(xiàn)裂紋，內(nèi)管壁會(huì)出現(xiàn)褶皺。

　　管材的變形程度取決于相對(duì)彎曲半徑R/D和相對(duì)厚度t/D，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質(zhì)量，變形程度必須控制在允許范圍內(nèi)。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，還取決于管件的使用要求。管件的成形極限應(yīng)包括以下內(nèi)容:

　　1.中性層外拉伸變形區(qū)的大伸長(zhǎng)變形沒(méi)有超過(guò)材料的許用塑性值，導(dǎo)致斷裂；

　　2.在中性層內(nèi)部的壓縮變形區(qū)，切向壓應(yīng)力作用下的薄壁結(jié)構(gòu)不會(huì)起皺超過(guò)失穩(wěn)；

　　3、如果管子有橢圓度的要求，控制其截面產(chǎn)生畸變；

　　4.如果管件有承受內(nèi)壓的強(qiáng)度要求，控制壁厚減薄的成形極限。

　　提高彎管機(jī)生產(chǎn)效率的途徑:

　　1、彎管機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能；

　　2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用彎管機(jī)。不要剪切淬火鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料；

　　3、刀刃應(yīng)鋒利、鈍或破損，應(yīng)及時(shí)打磨或更換；

　　4、多人操作時(shí)要有專(zhuān)人指揮，配合協(xié)調(diào)；

　　5.禁止在彎管機(jī)上同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不允許重疊剪切；

　　6.切板時(shí)禁止推手柄推動(dòng)壓板下操作。切短材料時(shí)，用鐵板壓住，切材料時(shí)手指離刀口至少200mm；

　　7.用撬棍對(duì)準(zhǔn)線后，應(yīng)在切割前立即收回撬棍。如果鐵板移動(dòng)，要用木枕塞住，防止壓腳下來(lái)后撬棍彈出。

　　8、切割工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在過(guò)道上。邊角料和廢料應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。