使用彎管機切割板材有以下優(yōu)點:

　　1.加工精度高，可以減少廢料和邊角料以及再加工的切削量，既提高了再加工效率，又有利于降低消耗；

　　2.可以選擇加工方法。與氣焊切割相比，加工鋼的晶相結(jié)構(gòu)變化較小，可以保證鋼的原始狀態(tài)，有利于高質(zhì)量加工；

　　3.因為集中加工可以保證批量和生產(chǎn)的連續(xù)性，所以可以研究這種技術(shù)，采用設(shè)備大幅度提高和減少四分之一，讓用戶簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)水平。

　　在操作彎管機之前:

　　1、機床必須良好接地，導(dǎo)線不得小于4mm2的銅芯線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件

　　2.插拔連接器時，不要拉扯電線或電纜，防止焊接拉脫；

　　3、接近開關(guān)、編碼器等。不能被硬物撞擊；

　　4、不能用尖銳物體碰撞顯示單元；

　　5、電箱必須放置在通風(fēng)處，嚴禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作；

　　6.不允許私自安裝或連接PC輸入輸出端子；

　　7、更換機床電源時必須再次確認電機轉(zhuǎn)向；

　　8、機床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊和其它滑槽不應(yīng)有異物；

　　9.定期潤滑鏈條和其他滑動部件；

　　10、清洗和維修時必須斷開電源；

　　11.啟動前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否達到油位線，各潤滑點加油，打開電機確認轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異響，啟動后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器到位不允許加油)；

　　12.壓力調(diào)節(jié):用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達到要求的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；

　　13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對中，松開型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。

　　該彎管機不僅具有彎管功能，還可以將油缸作為液壓千斤頂使用。與數(shù)控彎管機相比，具有價格低廉、使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)領(lǐng)先地位。

　　彎管機是在固定位置切割板材的過程中，將大型鋼板切割成毛坯的機器。在我國，農(nóng)民工的形式一直在使用。對于使用鋼板的用戶，大中型企業(yè)由于消耗量大，可以設(shè)置剪切下料加工設(shè)備進行剪切下料加工。而對于使用量不大的企業(yè)和大多數(shù)中小企業(yè)來說，熱軋鋼板、鋼帶、熱軋厚鋼板等板材的長交貨長度，僅用剪切下料設(shè)備往往就能達到7-12nn，有的是成卷交貨。