在操作彎管機(jī)之前:
1、機(jī)床必須良好接地，導(dǎo)線不得小于4mm2的銅芯線。不允許接入超過規(guī)定范圍的電源電壓，插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件
2.插拔連接器時(shí)，不要拉扯電線或電纜，防止焊接拉脫；
3、接近開關(guān)、編碼器等。不能被硬物撞擊；
4.不要用尖銳的物體碰撞顯示器；
5、電箱必須放置在通風(fēng)處，嚴(yán)禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作；
6.不允許私自安裝或連接PC輸入輸出端子；
7、更換機(jī)床電源時(shí)必須再次確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向；
8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊和其它滑槽不應(yīng)有異物；
9.定期潤滑鏈條和其他滑動(dòng)部件；
10、清洗和維修時(shí)必須斷開電源；
11.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否達(dá)到油位線，各潤滑點(diǎn)加油，打開電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無異響，啟動(dòng)后檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象(角度編碼器到位不允許加油)；
12.壓力調(diào)節(jié):用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；
13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對中，松開型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。
提高彎管機(jī)生產(chǎn)效率的途徑:
1、彎管機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能；
2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用彎管機(jī)。不要剪切淬火鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料；
3、刀刃應(yīng)鋒利、鈍或破損，應(yīng)及時(shí)打磨或更換；
4、多人操作時(shí)要有專人指揮，配合協(xié)調(diào)；
5.禁止在彎管機(jī)上同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格的材料，不允許重疊剪切；
6.切板時(shí)禁止推手柄推動(dòng)壓板下操作。切短材料時(shí)，用鐵板壓住，切材料時(shí)手指離刀口至少200mm；
7.用撬棍對準(zhǔn)線后，應(yīng)在切割前立即收回撬棍。如果鐵板移動(dòng)，要用木枕塞住，防止壓腳下來后撬棍彈出。
8、切割工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角料和廢料應(yīng)及時(shí)清理，保持現(xiàn)場整潔。
彎管機(jī)的技術(shù)要求是什么？
1、工作前，認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺(tái)面及其周圍放置的工具、量具等雜物和邊角廢料；
2.彎管機(jī)不要一個(gè)人操作，要2-3個(gè)人協(xié)調(diào)送料，控制尺寸精度，取料，確保一人統(tǒng)一指揮；
3.根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度，調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材；不要重疊和切割。剪切的板材要求表面平整，不允許剪切無法壓實(shí)的窄板材；
4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸等運(yùn)動(dòng)部件必須安裝防護(hù)罩；
5、彎管機(jī)操作者送料手指應(yīng)與剪刀口保持200mm的距離，并離開壓緊裝置。剪刀上放置的防護(hù)欄不能遮擋操作者的眼睛，看不到剪切部分。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角，操作者要及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷；
6.彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、皮帶等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩；
7.放置圍欄，防止操作人員的手進(jìn)入剪刀掉落區(qū)域。工作時(shí)禁止撿起地上的垃圾，以免被掉落的工件砸傷。
8、不能剪切淬火材料，也絕不允許剪切超過剪切機(jī)的工作能力。
彎管機(jī)大致可以分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等等。主要用于電力建設(shè)、公鐵建設(shè)、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝飾等方面的管道鋪設(shè)和修復(fù)，具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。