在操作彎管機(jī)之前:

　　1、機(jī)床必須良好接地，導(dǎo)線不得小于4mm2的銅芯線。不允許接入超過(guò)規(guī)定范圍的電源電壓，插入或拔出插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件插件

　　2.插拔連接器時(shí)，不要拉扯電線或電纜，防止焊接拉脫；

　　3、接近開關(guān)、編碼器等。不能被硬物撞擊；

　　4.不要用尖銳的物體碰撞顯示器；

　　5、電箱必須放置在通風(fēng)處，嚴(yán)禁在粉塵和腐蝕性氣體中工作；

　　6.不允許私自安裝或連接PC輸入輸出端子；

　　7、更換機(jī)床電源時(shí)必須再次確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向；

　　8、機(jī)床應(yīng)保持清潔，特別注意夾緊塊、滑塊和其它滑槽不應(yīng)有異物；

　　9.定期潤(rùn)滑鏈條和其他滑動(dòng)部件；

　　10、清洗和維修時(shí)必須斷開電源；

　　11.啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查油箱油位是否達(dá)到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，打開電機(jī)確認(rèn)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異響，啟動(dòng)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象(角度編碼器到位不允許加油)；

　　12.壓力調(diào)節(jié):用電磁泄壓閥調(diào)節(jié)壓力，保證系統(tǒng)壓力達(dá)到要求的工作壓力，一般不高于12.5Mpa；

　　13.模具調(diào)整:模具安裝要求模具和夾緊塊對(duì)中，夾緊塊可以用螺栓調(diào)整；升壓塊與模具對(duì)中，升壓塊可調(diào)；將型芯和模具對(duì)中，松開型芯架的螺栓，調(diào)整中心，然后擰緊螺栓。

　　彎管機(jī)的操作及注意事項(xiàng):

　　1.在彎管機(jī)的制造過(guò)程中，主要使用觸摸屏和數(shù)控模塊，在使用過(guò)程中可以通過(guò)對(duì)話的方式操作設(shè)備。彎管機(jī)的程序設(shè)定非常簡(jiǎn)單容易，彎管機(jī)的床身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用過(guò)程中不會(huì)變形；

　　2.彎管機(jī)每個(gè)檔位可有效設(shè)定16個(gè)彎曲角度，設(shè)備內(nèi)存可有效存儲(chǔ)16組文件。設(shè)備使用時(shí)具有慢速定位功能，彎曲角度穩(wěn)定，設(shè)備的重復(fù)精度可達(dá)0.1°；

　　3.彎管機(jī)中的錯(cuò)誤信息會(huì)有效地顯示在屏幕上，可以幫助操作者立即排除，有效地提供自己開發(fā)的坐標(biāo)來(lái)?yè)Q算彎管機(jī)的加工值，軟件可以安裝在臺(tái)式電腦上進(jìn)行編輯計(jì)算；

　　4.彎管機(jī)工作時(shí)，工作油缸可以擰入方塊的內(nèi)螺紋中。油缸使用后，端部安裝在支架上的輪子朝下，根據(jù)彎管外徑選擇模頭，有效套在柱塞上；

　　5.在啟動(dòng)彎管機(jī)的過(guò)程中，需要注意的是不允許人體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂掃過(guò)的范圍。在工作過(guò)程中，禁止其所有人員進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂和管件掃過(guò)的空間。一般情況下，設(shè)備一年需要更換一次，同時(shí)必須清洗機(jī)油濾清器；

　　6.在調(diào)整彎管機(jī)的過(guò)程中，首先要自己有效調(diào)整，按下按鈕進(jìn)行調(diào)整。在使用過(guò)程中，千萬(wàn)不要一個(gè)人在機(jī)床上調(diào)整，另一個(gè)人要在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開小車時(shí)，應(yīng)取出芯棒。

　　彎管機(jī)的技術(shù)要求是什么？

　　1、工作前，認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺(tái)面及其周圍放置的工具、量具等雜物和邊角廢料；

　　2.彎管機(jī)不要一個(gè)人操作，要2-3個(gè)人協(xié)調(diào)送料，控制尺寸精度，取料，確保一人統(tǒng)一指揮；

　　3.根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度，調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不允許同時(shí)切割兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材；不要重疊和切割。剪切的板材要求表面平整，不允許剪切無(wú)法壓實(shí)的窄板材；

　　4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸等運(yùn)動(dòng)部件必須安裝防護(hù)罩；

　　5、彎管機(jī)操作者送料手指應(yīng)與剪刀口保持200mm的距離，并離開壓緊裝置。剪刀上放置的防護(hù)欄不能遮擋操作者的眼睛，看不到剪切部分。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角，操作者要及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷；

　　6.彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、皮帶等運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)有防護(hù)罩；

　　7.放置圍欄，防止操作人員的手進(jìn)入剪刀掉落區(qū)域。工作時(shí)禁止撿起地上的垃圾，以免被掉落的工件砸傷。

　　8、不能剪切淬火材料，也絕不允許剪切超過(guò)剪切機(jī)的工作能力。

　　彎管機(jī)的作用和操作流程是什么？

　　1.靜態(tài):彎管機(jī)的靜態(tài)位置是上彎梁在上死點(diǎn)。為了防止不受控制的向下運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)采用無(wú)泄漏背壓閥來(lái)密封液壓缸的桿腔；

　　2.向下運(yùn)動(dòng):普通彎管機(jī)的向下快關(guān)運(yùn)動(dòng)多采用自由落地的形式，即利用彎管機(jī)橫梁及附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。在這個(gè)過(guò)程中，液壓缸的無(wú)桿腔通過(guò)充液閥補(bǔ)充油液，此時(shí)有桿腔會(huì)產(chǎn)生背壓?？爝M(jìn)速度可達(dá)250毫米/秒)由開環(huán)或閉環(huán)比例方向閥控制?？爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上止點(diǎn)開始，經(jīng)過(guò)短暫的制動(dòng)階段，在距離彎板6mm處結(jié)束。不同的彎管機(jī)需要不同的快進(jìn)端位置；

　　3.沖壓/彎曲:沖壓/彎曲階段從無(wú)桿腔的壓力建立開始。沖壓速度一方面受油泵供油的限制，另一方面可以通過(guò)比例閥的方向閥來(lái)調(diào)節(jié)。同時(shí)，換向閥還控制彎曲梁的同步運(yùn)行和下止點(diǎn)的定位。沖擊力的限制是通過(guò)比例安全閥限制泵的壓力來(lái)完成的。相應(yīng)的速度、同步、定位、壓力給定值都來(lái)自數(shù)控器；

　　4.減壓:無(wú)桿腔的減壓要么在到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)開始，要么在短暫的保壓時(shí)間后開始，使變形的材料流動(dòng)一定時(shí)間，從而進(jìn)一步提高零件的尺寸精度。保壓和減壓由比例方向閥根據(jù)數(shù)控指令完成。根據(jù)所需的運(yùn)行周期時(shí)間，減壓時(shí)間應(yīng)盡可能短；但為了避免整個(gè)系統(tǒng)出現(xiàn)卸載沖擊，要求足夠長(zhǎng)?？傊疁p壓曲線不允許太陡，要求穩(wěn)定。通過(guò)比例方向閥實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的優(yōu)化；

　　5.回程:泵的流量和液壓缸桿腔的承載面積決定了大的回程速度，大部分情況下接近快速度?；爻淌加跅U腔減壓，止于上止點(diǎn)。回程也需要同步運(yùn)行。