提高彎管機生產(chǎn)效率的途徑:

　　1、彎管機應有專人負責使用和保管。操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和性能；

　　2、嚴禁超負荷使用彎管機。不要剪切淬火鋼和硬鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件和非金屬材料；

　　3、刀刃應鋒利、鈍或破損，應及時打磨或更換；

　　4、多人操作時要有專人指揮，配合協(xié)調(diào)；

　　5.禁止在彎管機上同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不允許重疊剪切；

　　6.切板時禁止推手柄推動壓板下操作。切短材料時，用鐵板壓住，切材料時手指離刀口至少200mm；

　　7.用撬棍對準線后，應在切割前立即收回撬棍。如果鐵板移動，要用木枕塞住，防止壓腳下來后撬棍彈出。

　　8、切割工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角料和廢料應及時清理，保持現(xiàn)場整潔。

　　該彎管機不僅具有彎管功能，還可以將油缸作為液壓千斤頂使用。與數(shù)控彎管機相比，具有價格低廉、使用方便的特點，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)領先地位。

　　結(jié)構(gòu)方面:

　　1.彎管機采用觸摸屏和數(shù)控模塊，以對話方式操作，程序設置簡單易行；

　　2、床體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形；

　　3.每個文件可設置16個彎曲角度，內(nèi)存可存儲16組文件；

　　4.都有慢速定位功能，肘角穩(wěn)定，重復精度0.1；

　　5.錯誤信息顯示在屏幕上，幫助操作者立即排除；

　　6.提供自主開發(fā)的坐標轉(zhuǎn)換彎頭加工值，軟件可安裝在臺式電腦上進行編輯計算。

　　彎管機是在固定位置切割板材的過程中，將大型鋼板切割成毛坯的機器。在我國，農(nóng)民工的形式一直在使用。對于使用鋼板的用戶，大中型企業(yè)由于消耗量大，可以設置剪切下料加工設備進行剪切下料加工。而對于使用量不大的企業(yè)和大多數(shù)中小企業(yè)來說，熱軋鋼板、鋼帶、熱軋厚鋼板等板材的長交貨長度，僅用剪切下料設備往往就能達到7-12nn，有的是成卷交貨。