彎管機(jī)是指用來彎曲管子的機(jī)器，也可以當(dāng)千斤頂用。大致可分為數(shù)控彎管機(jī)和液壓彎管機(jī)等。用于電力建設(shè)、公共鐵路建設(shè)、橋梁和船舶的管道鋪設(shè)和修復(fù)。

　　彎管機(jī)的主要性能特點是什么？

　　1.彎管機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能:中文顯示，操作簡單。后擋料裝置采用電動葫蘆調(diào)節(jié)，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退料和選料功能，避免擋料裝置與工件干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動尋找參考點功能。具有斷電位置記憶功能，可現(xiàn)場保護(hù)參數(shù)、位置和程序。具有多步加工編程功能，可實現(xiàn)多步動態(tài)操作，完成多步零件的一次性加工，提高生產(chǎn)效率；

　　2.彎管機(jī)為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動，振動消除應(yīng)力。該彎管機(jī)強(qiáng)度高，剛性好。液壓擺式剪切機(jī)采用主缸(固定在墻板上)做向下剪切運動，氮氣缸返回，簡化了液壓系統(tǒng)，運行更加平穩(wěn)。擺式剪切機(jī)的上刀架在剪切過程中繞固定軸線作弧形擺動，支點受杠桿作用較小，可以延長剪切刀片和彎管機(jī)的使用壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，上刀架的行程可以無級調(diào)節(jié)，大大提高了工作效率；

　　3、使用防護(hù)圍欄和電箱聯(lián)鎖生命安全保護(hù)裝置；

　　4.集成液壓系統(tǒng)具有良好的可靠性。

　　彎管機(jī)的技術(shù)要求是什么？

　　1、工作前，認(rèn)真檢查彎管機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除臺面及其周圍放置的工具、量具等雜物和邊角廢料；

　　2.彎管機(jī)不要一個人操作，要2-3個人協(xié)調(diào)送料，控制尺寸精度，取料，確保一人統(tǒng)一指揮；

　　3.根據(jù)剪切板的規(guī)定厚度，調(diào)整彎管機(jī)的剪刀間隙。不允許同時切割兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板材；不要重疊和切割。剪切的板材要求表面平整，不允許剪切無法壓實的窄板材；

　　4、彎管機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪和軸等運動部件必須安裝防護(hù)罩；

　　5、彎管機(jī)操作者送料手指應(yīng)與剪刀口保持200mm的距離，并離開壓緊裝置。剪刀上放置的防護(hù)欄不能遮擋操作者的眼睛，看不到剪切部分。手術(shù)后產(chǎn)生的廢物有棱角，操作者要及時清除，防止被刺傷、割傷；

　　6.彎管機(jī)的飛輪、齒輪、軸、皮帶等運動部件應(yīng)有防護(hù)罩；

　　7.放置圍欄，防止操作人員的手進(jìn)入剪刀掉落區(qū)域。工作時禁止撿起地上的垃圾，以免被掉落的工件砸傷。

　　8、不能剪切淬火材料，也絕不允許剪切超過剪切機(jī)的工作能力。

　　彎管機(jī)運行期間:

　　1.注意機(jī)床啟動時人體不允許進(jìn)入轉(zhuǎn)臂掃過的范圍；

　　2.機(jī)床工作時，禁止所有人員進(jìn)入旋轉(zhuǎn)臂和管件掃過的空間；

　　3.機(jī)床液壓系統(tǒng)采用YA-N32普通液壓油(原品牌20號)，正常情況下一年更換一次，同時必須清洗濾油器；

　　4.調(diào)整機(jī)床(模具)時，調(diào)整人員要按下按鈕進(jìn)行調(diào)整。不要一個人在機(jī)床上調(diào)整，另一個人在控制柜上操作；

　　5、調(diào)整機(jī)床或空車時應(yīng)取下芯棒；

　　6.液壓系統(tǒng)壓力不得大于14Mpa；

　　7.手動調(diào)節(jié)側(cè)缸速度時，旋轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)到≥900°，調(diào)節(jié)速度應(yīng)與旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)彎曲模邊緣的線速度同步。禁止在手動狀態(tài)下以超過旋轉(zhuǎn)模具邊緣線速度的速度向前推動側(cè)面；

　　8.一般機(jī)器使用一段時間后，要檢查鏈條的張力，保持上下鏈條松緊一致；

　　9.在自動操作過程中，在帶芯彎曲模式下，在彎曲臂返回之前，操作者必須確保芯頭在管道內(nèi)，或者在彎曲臂返回時芯棒沒有被堵塞，否則芯頭或芯棒可能會彎曲或斷裂；

　　工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔和潤滑工作。