紅薯片蒸煮器主要用于加工蔬菜、花瓣類植物、貝類、魚類等。熱燙機(jī)的目的是為了保色。漂燙機(jī)中的水是熱水，加熱方式是電加熱或蒸汽加熱，且多采用蒸汽加熱，長(zhǎng)期使用更劃算。熱燙機(jī)在使用過程中完全采用機(jī)械化操作，無需人工操作。物料通過網(wǎng)帶/傳送帶或手動(dòng)方式送入熱燙機(jī)。熱燙機(jī)內(nèi)部設(shè)備采用變頻控制，熱燙時(shí)間可根據(jù)不同產(chǎn)品工藝設(shè)定。一般燙漂后的產(chǎn)品需要用強(qiáng)力的空氣干燥器進(jìn)行干燥，不會(huì)影響下一道工序的操作，減少了人力的等待時(shí)間，增加了企業(yè)的效益。
甘薯干加工設(shè)備的特點(diǎn):
1.安裝方便:安裝拆卸方便，占地面積小，室內(nèi)室外均可安裝；
2、節(jié)能:只消耗少量電能，可在空氣中吸收大量熱量并轉(zhuǎn)化為能量，耗電量?jī)H為電暖器的1/4；與燃煤、燃油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省400%左右的運(yùn)行費(fèi)用。每天救一個(gè)人，大大降低了工作和運(yùn)營成本；
3.環(huán)保無污染:無可燃物，無排放物，是可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4.安全可靠的運(yùn)行:整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行沒有傳統(tǒng)烘干機(jī)(油、氣或電加熱)可能存在的易燃、爆炸、中毒和短路的危險(xiǎn)，是一個(gè)安全可靠的半封閉烘干系統(tǒng)。
5.使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低:是在傳統(tǒng)空調(diào)技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長(zhǎng)；操作安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能控制。干紅薯加工設(shè)備-干紅薯熱泵干燥機(jī)
6.舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高:采用自動(dòng)恒溫箱進(jìn)行連續(xù)烘干操作。
7.適用范圍廣，不受氣候影響:可廣泛用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、紙制品、木材、皮革、化工、醫(yī)藥的高溫干燥。
甘薯片干燥機(jī)的干燥過程；
1.先啟動(dòng)機(jī)器。當(dāng)烘房溫度達(dá)到30度時(shí)，將裝滿紅薯片的料車推入烘房，設(shè)定目標(biāo)溫度為40度，持續(xù)2小時(shí)。
2.進(jìn)入第二階段，目標(biāo)溫度設(shè)定為55度，烘干時(shí)間設(shè)定為2小時(shí)，持續(xù)除濕。
3.第三階段，目標(biāo)溫度升至65度，烘干時(shí)間設(shè)定為2小時(shí)，進(jìn)行連續(xù)除濕。
4.在第四階段，目標(biāo)溫度設(shè)定為70度，干燥時(shí)間設(shè)定為2小時(shí)，并進(jìn)行連續(xù)除濕。一般紅薯片的濕度保持在15%，就可以完成烘干。
5.停機(jī)后，讓紅薯片自然冷卻。
甘薯干加工設(shè)備的工作原理:
1.紅薯清洗機(jī)。九把刷子卷成一個(gè)U形來清潔材料。清洗時(shí)可以選擇剝皮或不剝皮。不脫皮選軟刷，脫皮選硬刷。整機(jī)板采用sus304食品級(jí)不銹鋼，毛刷混合進(jìn)口尼龍絲。
2.梳妝臺(tái):將洗凈去皮的紅薯部分修剪。有些凹坑和凹陷是無法用毛刺清理干凈的，需要手工完成。3.蒸箱:蒸紅薯。利用架子車和托盤相互配合，將清洗干凈的紅薯裝滿托盤。然后，把托盤放在架子車上，推著蒸籠蒸。整機(jī)板材采用sus304食品級(jí)不銹鋼?？梢愿鶕?jù)產(chǎn)量選擇擱板和托盤。4.切片/切片:如果選擇先蒸后切的工藝，只能選擇手工模切刀切這一塊，紅薯可以手工分成一片或八片。如果選擇先切后煮的操作，有自動(dòng)切條切片機(jī)，切條切片尺寸可以定制。
5.干燥機(jī):客戶可以根據(jù)工藝自建干燥室，也可以選擇自動(dòng)干燥箱，分為熱風(fēng)干燥和空氣能干燥。
6.浸糖:這道工序是根據(jù)客戶的個(gè)別工藝要求增加的，切好后進(jìn)行浸糖。
加工地瓜干的生產(chǎn)線不是全自動(dòng)的，中間需要人工操作，因?yàn)樵诘毓锨逑吹倪^程中，需要人工送料，設(shè)備自動(dòng)對(duì)地瓜進(jìn)行清洗去皮(不去皮，只清洗除泥)。清洗后的紅薯可以放在紅薯蒸鍋里煮，煮到七成熟，取出后手工切片，裝盤。裝盤后，調(diào)試干紅薯烘干房，將烘烤車推入烘干房進(jìn)行烘干。
諸城放心食品機(jī)械有限公司經(jīng)過多年在干燥行業(yè)的創(chuàng)新探索，通過不斷了解用戶在物料干燥過程中遇到的問題和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建立了一套自己的規(guī)劃方案體系，為每一個(gè)有不同物料干燥需求的用戶定制適合的設(shè)計(jì)方案，在食品干燥加工技術(shù)、蔬菜水果干燥加工技術(shù)、木材干燥加工技術(shù)等方面取得了顯著成效，得到了廣大用戶的認(rèn)可。