豆類(lèi)熱燙設(shè)備采用蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱,由加熱和冷卻組成,集加熱和冷卻于一體。設(shè)備運(yùn)行電機(jī)采用變頻減速電機(jī),增加了設(shè)備電機(jī)的使用壽命,運(yùn)行速度穩(wěn)定可調(diào)。便于控制各種產(chǎn)品和工藝的時(shí)間和速度。通過(guò)該機(jī)使果蔬中酶的活性停止,從而保持果蔬特有的新鮮色澤,散發(fā)蔬菜的青香味并保留香味,提高細(xì)胞的柔軟度,便于水分的蒸發(fā),為下一步干燥脫水工序的工藝要求打下良好的基礎(chǔ)。
大豆熱燙生產(chǎn)線的技術(shù)參數(shù):
1.網(wǎng)帶:輸送帶為不銹鋼SUS304網(wǎng)帶,寬度可根據(jù)產(chǎn)量定制。
2.動(dòng)力:變頻調(diào)速,變頻電機(jī)。
3.加熱:穿孔加熱或換熱器加熱,由角座閥控制,節(jié)省蒸汽,加熱速度快。
4.保溫:熱水箱三面保溫(兩側(cè)和底部)。
5.材料:除標(biāo)準(zhǔn)件外,不銹鋼SUS304。
6.罐體上設(shè)有清洗導(dǎo)孔,方便清洗死角、清洗和排水。
7.殺菌部分具有蓋子和排氣口。
8.網(wǎng)帶軌道上增加了耐磨墊軌,增加了鏈條的使用壽命,減少了鏈條的摩擦,降低了驅(qū)動(dòng)電機(jī)的負(fù)荷。
豆類(lèi)可以加工成速凍豆、干豆、咸豆等多種風(fēng)格和口味。在加工豆子的過(guò)程中,需要有多種設(shè)備,如采摘輸送機(jī)、清洗機(jī)、漂燙機(jī)、冷卻機(jī)、瀝干機(jī)、風(fēng)干機(jī)、攤放機(jī)等。多臺(tái)設(shè)備的組合可以保證豆子的流水線加工。在整個(gè)加工過(guò)程中,豆子可以從起點(diǎn)運(yùn)輸?shù)搅硪欢耍瑹o(wú)需人工操作。全自動(dòng)生產(chǎn)加工。該設(shè)備操作簡(jiǎn)單,使用方便,節(jié)省人力。豆類(lèi)熱燙機(jī)的熱燙時(shí)間可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。漂燙后的顏色鮮嫩好看,賣(mài)相好。去掉味道中豆子的青味,可以直接改善豆子的口感。熱燙后, 物料運(yùn)到冷卻池后會(huì)迅速冷卻,保持新鮮和色澤。
豆類(lèi)燙漂機(jī)配有熱水循環(huán)泵,使水溫均勻,燙漂效果好,罐體三面保溫,可防止熱量散失和工人。設(shè)備加熱方式為熱交換器,熱交換器加熱噪音低。進(jìn)氣裝置有手動(dòng)和自動(dòng)兩種。冷卻段可根據(jù)不同的客戶(hù)要求和產(chǎn)品工藝,采用室溫或低溫冷卻。冷卻段由不銹鋼制成,速度可調(diào)。豆類(lèi)熱燙機(jī)的尺寸是根據(jù)客戶(hù)的場(chǎng)地和工藝要求設(shè)計(jì)的。設(shè)備在出廠前將進(jìn)行調(diào)試。設(shè)備到達(dá)用戶(hù)公司后,我們將派技術(shù)安裝人員進(jìn)行安裝,并教他們使用、維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備。
豆類(lèi)熱燙機(jī)采用自動(dòng)控溫裝置,溫度可控制在95-100度,適用于不同果蔬制品的熱燙。采用食品級(jí)304材質(zhì),完全符合食品級(jí)材質(zhì),與水或食物直接接觸不會(huì)影響食物。可以保證豆類(lèi)的食用安全。
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