地瓜干衣機是基于空氣能的，能效高，非常節(jié)能。地瓜烘干機是用來烘干地瓜的，它將空氣中的低位熱量吸收到高位熱量，熱空氣通過耐高溫高濕的軸流風機在密閉的烘干室內流動，同時通過高循環(huán)流動使其中的水分逐漸蒸發(fā)。壓縮機利用少量電能，吸收空氣中的大量熱能，工質經過膨脹閥后在蒸發(fā)器中蒸發(fā)成氣態(tài)，再通過壓縮機將氣態(tài)工質壓縮成高溫高壓氣態(tài)，然后進入冷凝器放出熱量加熱干燥介質，從而不斷加熱除濕，實現(xiàn)干燥， 比電動烘干工具節(jié)約三分之二的電能。

　　甘薯干加工設備的工作原理:

　　1.紅薯清洗機。九把刷子卷成一個U形來清潔材料。清洗時可以選擇剝皮或不剝皮。不脫皮選軟刷，脫皮選硬刷。整機板采用sus304食品級不銹鋼，毛刷混合進口尼龍絲。

　　2.梳妝臺:將洗凈去皮的紅薯部分修剪。有些凹坑和凹陷是無法用毛刺清理干凈的，需要手工完成。3.蒸箱:蒸紅薯。利用架子車和托盤相互配合，將清洗干凈的紅薯裝滿托盤。然后，把托盤放在架子車上，推著蒸籠蒸。整機板材采用sus304食品級不銹鋼?？梢愿鶕?jù)產量選擇擱板和托盤。4.切片/切片:如果選擇先蒸后切的工藝，只能選擇手工模切刀切這一塊，紅薯可以手工分成一片或八片。如果選擇先切后煮的操作，有自動切條切片機，切條切片尺寸可以定制。

　　5.干燥機:客戶可以根據(jù)工藝自建干燥室，也可以選擇自動干燥箱，分為熱風干燥和空氣能干燥。

　　6.浸糖:這道工序是根據(jù)客戶的個別工藝要求增加的，切好后進行浸糖。

　　甘薯片干燥機的干燥過程；

　　1.先啟動機器。當烘房溫度達到30度時，將裝滿紅薯片的料車推入烘房，設定目標溫度為40度，持續(xù)2小時。

　　2.進入第二階段，目標溫度設定為55度，烘干時間設定為2小時，持續(xù)除濕。

　　3.第三階段，目標溫度升至65度，烘干時間設定為2小時，進行連續(xù)除濕。

　　4.在第四階段，目標溫度設定為70度，干燥時間設定為2小時，并進行連續(xù)除濕。一般紅薯片的濕度保持在15%，就可以完成烘干。

　　5.停機后，讓紅薯片自然冷卻。

　　甘薯干加工設備的特點:

　　1.安裝方便:安裝拆卸方便，占地面積小，室內室外均可安裝；

　　2、節(jié)能:只消耗少量電能，可在空氣中吸收大量熱量并轉化為能量，耗電量僅為電暖器的1/4；與燃煤、燃油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省400%左右的運行費用。每天救一個人，大大降低了工作和運營成本；

　　3.環(huán)保無污染:無可燃物，無排放物，是可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產品。

　　4.安全可靠的運行:整個系統(tǒng)的運行沒有傳統(tǒng)烘干機(油、氣或電加熱)可能存在的易燃、爆炸、中毒和短路的危險，是一個安全可靠的半封閉烘干系統(tǒng)。

　　5.使用壽命長，維護成本低:是在傳統(tǒng)空調技術基礎上發(fā)展起來的，性能穩(wěn)定可靠，使用壽命長；操作安全可靠，全自動免人工操作，智能控制。干紅薯加工設備-干紅薯熱泵干燥機

　　6.舒適方便，自動化、智能化程度高:采用自動恒溫箱進行連續(xù)烘干操作。

　　7.適用范圍廣，不受氣候影響:可廣泛用于食品、農副產品、海產品、紙制品、木材、皮革、化工、醫(yī)藥的高溫干燥。

　　加工地瓜干的生產線不是全自動的，中間需要人工操作，因為在地瓜清洗的過程中，需要人工送料，設備自動對地瓜進行清洗去皮(不去皮，只清洗除泥)。清洗后的紅薯可以放在紅薯蒸鍋里煮，煮到七成熟，取出后手工切片，裝盤。裝盤后，調試干紅薯烘干房，將烘烤車推入烘干房進行烘干。

　　諸城放心食品機械有限公司技術力量雄厚，管理規(guī)范，企業(yè)管理，設計人員和一大批具有多年生產經驗的員工，引進國外設備和生產技術。公司的新產品開發(fā)、產銷規(guī)模、產品質量、食品機械誠信服務都代表了國內同行業(yè)的水平。