平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī)，主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來(lái)，但是對(duì)機(jī)器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題，在借鑒國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國(guó)研制出了錐形壓輪顆粒機(jī)，該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常的技術(shù)。

　　生物質(zhì)顆粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)

　　隨著我國(guó)對(duì)能源與環(huán)境的蹤合治理，秸桿燃料(即生物燃料)是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、、玉米芯、棉花桿、大豆桿、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，減少人類對(duì)于石化能源的依賴和大氣排放。

　　生物質(zhì)燃料是利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、、玉米芯、棉花桿、大豆桿、谷殼、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，成為小棒狀固體顆粒燃料。顆粒燃料是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)木屑、秸稈等原料進(jìn)行擠壓而制成的。原料的密度一般為 0.6-0.8左右，成型后的顆粒密度大于1.1，輸送、儲(chǔ)存極為方便，同時(shí)，其燃燒性能大為改善，帶來(lái)了一定就業(yè)問(wèn)題和經(jīng)濟(jì)效益。

　　顆粒機(jī)行業(yè)隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展十年的高速發(fā)展,現(xiàn)在的行業(yè)需求比以前高得多了。先是供熱系統(tǒng)，需要在價(jià)格更廉價(jià)的燃煤供熱，燃煤供熱污染嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增長(zhǎng)，環(huán)境保護(hù)部門(mén)的管理越來(lái)越嚴(yán)格，大多數(shù)電磁加熱，電磁加熱節(jié)能和方便。過(guò)去簡(jiǎn)單的機(jī)子是沒(méi)有排氣系統(tǒng)，煙造粒車間較大(煙灰)的一部分，一種新型的顆粒機(jī)配備了和方便的排氣系統(tǒng)，使用新的機(jī)子從事塑料造粒，不是過(guò)去的場(chǎng)景，新設(shè)備車間清潔衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和節(jié)約能源。

　　近幾年，隨著養(yǎng)殖戶的增加，使得顆粒機(jī)行業(yè)迅速的發(fā)展。在使用它的時(shí)候，一般都是本人調(diào)試，但是有些問(wèn)題是需要注意的。

　　1、首先要了解掌握顆粒機(jī)的飼料性能及操作工藝流程。

　　2、其調(diào)試前應(yīng)逐一檢查其具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　3、了解與所用其?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度，原料粒度要細(xì)， 但不宜過(guò)細(xì)，粗、中、細(xì)適，建議理想的粒度分布如下：

　　a、3.35mm以上的粒度≤1%;

　　b、2.0mm以上的粒度≤5%;

　　c、1.0mm以上的粒度約20%左右；

　　d、0.5mm以上的粒度約30%左右；

　　e、0.25mm以下的粒度不得低于20%;

　　f、0.25mm以上的粒度約24%左右。

　　4、顆粒機(jī)調(diào)試前要檢查其所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能，以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽，并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽。