CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數(shù)控銑床，“CNC加工中心”是機械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當然需要有手工加工的經(jīng)驗。

　　CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：

　　1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型；

　　2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求；

　　3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間；

　　4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　CNC加工又稱為數(shù)控加工在編程前都要對所加工的零件進行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的，確定切削用量。在編程中，對一些工藝問題 如對刀點、加工路線等也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是十分重要的。在普通機床上加工零件時，是用工藝規(guī)程或工藝卡片來規(guī)定每道工序的操作程序，操作者按工藝卡上規(guī)定的步驟加工零件。而在數(shù)控機床上加工零件時，要把被加工的全部工藝過程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它控制機床加工。

　　CNC加工的特點優(yōu)勢：

　　1、適用于有色金屬零件的精加工;某些有色金屬零件,因資料自身的硬度較低,塑性較好,用其他的加工方法很難得到光亮的外表；

　　2、簡略;車刀是中簡略的一種,制作,刃磨和裝置都很便利,這就便于依據(jù)詳細加工需求,選用合理的視點；

　　3、易于確保工件各個加工面的精度;主動車床件加工時,工件繞某一固定軸線反轉(zhuǎn),各外表具有同一的反轉(zhuǎn)軸線,故易于確保加工面間同軸度的需求；

　　4、切削進程對比平穩(wěn);除了斷續(xù)外表之外,通常情況下車床加工進程是接連進行的,不像銑削和刨削,在一次走到進程中,刀齒有屢次切入和切出,發(fā)生沖擊。