光纖接續(xù)是一項細致的工作，尤其是在端面準備、熔接、光纖纏繞等環(huán)節(jié)，需要操作人員仔細觀察、仔細考慮、規(guī)范操作。本文為您詳細介紹步驟和實用技巧。

　　1.端面的制備

　　光纖端面的制備包括剝離、清洗和切割。合格的光纖端面是焊接的必要條件，端面質(zhì)量直接影響焊接質(zhì)量。

　　1.1光纖涂層的剝離

　　剝離光纖涂層，要掌握平、穩(wěn)、快三字剝離法。“扁平”是指將光纖保持扁平。用左手拇指和食指夾住光纖，使其水平，露出長度為5厘米。剩下的纖維在無名指和小指之間自然彎曲，增加力量，防止滑落?！胺€(wěn)”，即光纖剝線鉗要握穩(wěn)?！翱焖佟笔侵缚焖俟饫w剝離。光纖剝線鉗應(yīng)與光纖垂直，上部向內(nèi)傾斜一定角度。然后，用鉗口輕輕夾住光纖的右手，然后用力沿光纖軸向水平推出。整個過程要自然流暢。

　　1.2裸光纖的清潔

　　裸光纖的清潔應(yīng)按照以下兩個步驟進行:

　　1)觀察光纖剝離部分的涂層是否完全剝離。如有殘留，應(yīng)再次剝離。如果有極少量不易剝落的涂層，可用棉球蘸適量酒精，邊蘸邊逐漸擦除。

　　2)將棉花撕成小扇形片，各層平整，蘸少許酒精(以兩指捏住不溢出為宜)，折成“V”字形，夾住剝好的光纖，沿光纖軸向擦拭，爭取一次成功。一塊棉花使用2-3次后應(yīng)及時更換，每次使用棉花的不同部位和層次，提高棉花的利用率，防止纖維檢測的二次污染。

　　1.3裸光纖的切割

　　裸光纖的切割是光纖端面制備的關(guān)鍵部分。精準優(yōu)秀的刀具是基礎(chǔ)，嚴格科學(xué)的操作規(guī)范是保障。

　　1)刀具的選擇。

　　切割機有兩種:手動(如日本CT-07切割機)和電動(如愛立信FSU—925)。前者操作簡單，性能可靠。隨著操作者水平的提高，切割效率和質(zhì)量可以大大提高，要求裸纖短，但刀具對環(huán)境溫差要求較高。后者切割質(zhì)量高，適合在寒冷的野外作業(yè)，但操作復(fù)雜，工作速度恒定，需要較長的裸光纖。熟練的操作員應(yīng)使用手動刀在室溫下進行快速電纜連接或緊急救援。相反，初學(xué)者或在野外寒冷條件下工作的人使用電刀。

　　2)操作規(guī)范

　　操作人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握動作要領(lǐng)和操作規(guī)范。首先，清潔刀具，調(diào)整刀具的位置。切刀應(yīng)平穩(wěn)放置。切割時動作要自然流暢，不重不急，避免出現(xiàn)斷絲、斜角、毛刺、裂紋等不良端面。另外，學(xué)會“彈鋼琴”，合理分配和使用右手的手指，使其與切口的特定部位對應(yīng)和協(xié)調(diào)，從而提高切割速度和質(zhì)量。

　　3)謹防末端污染

　　熱縮套管應(yīng)在剝皮前穿入，嚴禁在端面做好后穿入。裸光纖的清洗、切割、熔接時間應(yīng)緊密銜接，間隔時間不宜過長，尤其是準備好的端面，不宜露天放置。移動時，輕拿輕放，防止與其他物體摩擦。連接時，應(yīng)根據(jù)環(huán)境清潔刀具的V型槽、壓板和刀片，以免污染端面。

　　2.光纖焊接

　　光纖焊接是連續(xù)工作的中心環(huán)節(jié)，因此在焊接過程中擁有一臺高性能的焊接機和科學(xué)的操作是非常必要的。

　　2.1焊機的選擇

　　根據(jù)光纜工程的要求，配備合適電池容量和精度的超聲波焊接機。根據(jù)經(jīng)驗，日本FSM—30S弧焊機性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定，焊接質(zhì)量高，并配有防塵防風(fēng)罩和大容量電池，適用于各類大中型光纜工程。西門子X-76焊接機體積小，操作簡單，配有簡易刀具，電池和主機合二為一，攜帶方便，精度比前者略差，電池容量小，適合中小型光纜工程。

　　2.2焊接程序

　　焊接前，根據(jù)光纖的材質(zhì)和類型，設(shè)定預(yù)熔主熔電流和時間、光纖喂入量等關(guān)鍵參數(shù)。焊接過程中，焊機的V型坡口、電極、物鏡、焊接室等也要及時清洗。隨時觀察焊接時有無氣泡、過細、過厚、虛熔、分離等不良現(xiàn)象，關(guān)注OTDR檢測儀器跟蹤監(jiān)測結(jié)果，及時分析上述不良現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，并采取相應(yīng)的改進措施。如果多次出現(xiàn)虛熔現(xiàn)象，檢查兩根光纖的材質(zhì)和型號是否匹配，刀具和焊接機是否被灰塵污染，檢查電極的氧化狀態(tài)。如果沒有問題，就要適當增加焊接電流。

　　盤繞纖維

　　卷繞是一門技術(shù)，也是一門藝術(shù)，科學(xué)的卷繞纖維的方法可以使纖維布局合理，附加損耗小，經(jīng)得起時間和惡劣環(huán)境的考驗，避免因擠壓而造成纖維斷裂的現(xiàn)象。

　　3.1卷繞纖維的規(guī)則

　　1)將光纖沿松套管或光纜的分叉方向作為一個單元進行纏繞，前者適用于所有的連接工程；后者僅適用于主干光纜的末端，為一進一出。分支多為小對數(shù)光纜。規(guī)則是將一根或幾根松套管中的光纖，或分支方向光纜中的光纖焊接熱收縮后，每次纏繞一圈。優(yōu)點是避免了不同分支電纜之間光纖松套管或光纖的混淆，使其布局合理，易于裝盤和拆卸，更便于以后的維護。

　　2)以預(yù)留托盤中的熱縮管放置單元為單位進行光纖纏繞。這個規(guī)則就是根據(jù)接線盒內(nèi)預(yù)留托盤內(nèi)的小放置區(qū)域可以放置的熱縮管數(shù)量來纏繞光纖。避免了同一束光纖因放置位置不同而出現(xiàn)不均勻、不易纏繞固定，甚至出現(xiàn)急彎、小圈的現(xiàn)象。

　　3)在特殊情況下，如連接中出現(xiàn)分光器、分插尾纖、尾纖等特殊器件時，應(yīng)先將普通光纖熔接、收縮、盤繞。為了依次處理上述情況，為了安全起見，經(jīng)常操作另一個托盤，以防止擠壓造成的額外損失的增加。

　　3.2纏繞纖維的方法

　　1)先中間后兩側(cè)，即先將熱縮套管逐一放入固定槽內(nèi)，再處理兩側(cè)剩余的光纖。優(yōu)點:有利于保護光纖接頭，避免盤繞光纖可能造成的損壞。這種方法常用于光纖儲備盤空間小，光纖不易盤繞固定的情況。

　　2)從一端纏繞光纖，固定熱縮管，然后在另一端處理剩余的光纖。優(yōu)點:銅管放置位置可根據(jù)一側(cè)多余光纖長度靈活選擇，方便快捷，可避免急彎和小環(huán)路。

　　3)特殊情況的處理，如個別光纖過長或過短時，可放在后面單獨盤繞；如果提供了特殊的光學(xué)設(shè)備，可以在另一個托盤中處理。如果與普通光纖共用，應(yīng)輕放在普通光纖上，中間加緩沖墊，防止擠壓造成光纖斷裂，專用光器件的尾纖不能過長。

　　4)根據(jù)實際情況，使用多種圖形線軸。根據(jù)多余纖維的長度和預(yù)留空間的大小，順勢自然盤繞，不可用力拉扯。應(yīng)靈活使用圓形、橢圓形、“CC”和“~”圖形線軸(注意R≥4cm)，充分利用預(yù)留空間，有效減少線軸帶來的額外損失。

　　4.確保光纜連接質(zhì)量。

　　加強對OTDR測試儀的監(jiān)控，對于保證光纖的熔接質(zhì)量，減少線圈光纖帶來的附加損耗和封箱可能帶來的損壞具有重要意義。在整個連接工作中，必須嚴格執(zhí)行OTDR測試儀的四個監(jiān)控程序:

　　1)在焊接過程中實時跟蹤監(jiān)控每根芯光纖，檢查每個焊接點的質(zhì)量；

　　2)每次纏繞后，檢查纏繞的光纖，以確定纏繞引起的額外損耗；

　　3)封箱前，對所有光纖進行統(tǒng)一測量，看是否有漏測，光纖預(yù)留空間是否擠壓光纖和連接器；

　　4)封箱后，應(yīng)對所有光纖進行后監(jiān)測，以檢查封箱是否對光纖有害。

　　5.結(jié)論

　　光纖接續(xù)是一項細致的工作，尤其是在端面準備、熔接、光纖纏繞等環(huán)節(jié)，需要操作人員仔細觀察、仔細考慮、規(guī)范操作。

　　總之，要培養(yǎng)嚴謹細致的工作作風(fēng)，勤于總結(jié)思考，提高實際操作技能，減少接續(xù)損耗，全面提高光纜接續(xù)質(zhì)量。