破碎鉗由液壓缸驅(qū)動(dòng),使活動(dòng)鉗與固定鉗之間形成夾角,從而達(dá)到破碎物體的目的,破碎鉗智能大觀。液壓缸加速閥可以在保持液壓缸推力不變的情況下,提高液壓缸的運(yùn)行速度和液壓破碎鉗的工作效率。
挖掘機(jī)破碎鉗包括:
鉗體、油缸、上顎鉗和下顎鉗;上顎鉗通過(guò)銷釘與鉗體的前部活動(dòng)連接,上顎鉗的頂部設(shè)有油缸注油孔,油缸貫穿上顎鉗和鉗體,鉗體的頂部設(shè)有油管裝卸孔,下顎鉗的頂部從外到內(nèi)依次設(shè)有前破碎齒、下小齒和齒刀;上顎鉗底部設(shè)有上破碎齒,上破碎齒與設(shè)置在下顎鉗內(nèi)的前破碎齒相嚙合。本實(shí)用新型液壓破碎鉗的上顎鉗和下顎鉗均設(shè)有破碎齒,可破碎硬度大、體積大的混凝土塊,破碎效果好。
液壓鉗技術(shù)參數(shù):
1、電力電纜導(dǎo)體、油壓銅、鋁端子和連接管;
2.采用六角模具,壓合緊密,導(dǎo)熱性好,不易脫落,導(dǎo)熱;
3.第二階段速度快,壓力低,進(jìn)油快,操作簡(jiǎn)單,回油方便,旋轉(zhuǎn)擠壓回油快;
4.當(dāng)壓力達(dá)到700公斤/厘米(12噸)時(shí),設(shè)計(jì)的安全泄壓裝置會(huì)發(fā)出“咔噠”聲,警告操作者停止作業(yè);
5.玻璃纖維操作的絕緣棒可承受20Kv電壓分鐘;
6.壓接頭可以旋轉(zhuǎn)180 °;
7.外部調(diào)壓閥不需要整體拆卸;
8.該包裝方法采用美觀實(shí)用的一體化塑料材料盒;
9.九組標(biāo)準(zhǔn)配模:50、70、95、120、150、185、240、300、400??梢蕴砑悠渌>?,如16、25、35。
10.大噸位液壓大鉗稱為分體式液壓大鉗,國(guó)際上稱為液壓壓縮工具,與泵(手動(dòng)泵、腳踏泵、電動(dòng)液壓泵)配套使用。
液壓破碎鉗的操作程序:
1.將液壓破碎鉗的銷孔與挖掘機(jī)前端的銷孔連接;
2.用液壓破碎鉗連接挖掘機(jī)上的管線;
3.安裝后,混凝土塊可以被壓碎。
液壓鉗的結(jié)構(gòu)原理:
液壓鉗由油箱、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、換向閥、減壓閥和抽油機(jī)構(gòu)組成,抽油機(jī)構(gòu)由油泵體、高低壓出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動(dòng)齒輪、一對(duì)高壓油泵和低壓油泵組成;油泵體懸掛在油箱蓋上;高低壓出油孔設(shè)置在油泵體上,并與減壓閥的油路相連;偏心軸縱向設(shè)置,上端樞接在油泵體上,下端。從動(dòng)齒輪固定安裝在偏心軸的頂部,并與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接;高壓油泵和低壓油泵懸掛在油泵體上,各有一個(gè)與偏心軸承接觸的作動(dòng)件; 高壓和低壓油泵的泵腔分別與高壓和低壓出油孔連通。抽油機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的連接是垂直的,可以充分利用空間,減少占地面積,有利于操作和運(yùn)輸;將高低壓油泵的泵送形式改為偏心軸承的驅(qū)動(dòng)形式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件少、裝配容易的優(yōu)點(diǎn)。
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