顎式破碎機的生產(chǎn)過程主要取決于固定顎板和活動顎板，它們的相互作用決定了生產(chǎn)過程的效率。所以選角的時候一定要注意兩者的結(jié)合。一般來說，在設(shè)計時，動顎板和定顎板的破碎板都要有齒峰面對齒谷。這種設(shè)計方法，在破碎時，不僅對物料有擠壓作用，而且還有彎曲作用，使物料的破碎更容易，減少了對鉗口的破碎過程。

　　移動式破碎機的維護:

　　為使設(shè)備保持良好的使用性能，除正常維護外，應按計劃進行小修、中修和大修:

　　1.小修:是有計劃的預修的主要形式，目的是消除設(shè)備使用過程中磨損零件造成的局部損壞的影響。調(diào)整或更換部分零件后，設(shè)備可恢復正常工作，有時進行預檢工作，為下一次小修或中修或大修做準備；

　　2.中修:是設(shè)備停止運行時進行的維護工作。目的是詳細檢查設(shè)備重要部件的使用情況，更換部分部件，解決各部件使用壽命不協(xié)調(diào)的問題。中修時，經(jīng)常把機組整體拆開，清洗零件，檢查各零件的磨損情況；

　　3.大修:是設(shè)備長時間停止運行時的維護工作。在大修期間，必須拆卸所有零件并仔細檢查。維修和更新所有部件，使設(shè)備完全恢復正常狀態(tài)和工作能力。大修包括小修和中修的所有內(nèi)容。另外，到了使用壽命的大件也要更換；

　　維修方法中，部件預修法較好，是在設(shè)備運行的條件下進行的。由于提前準備了完整的部件，維修時間大大縮短，因此設(shè)備運轉(zhuǎn)率也能得到相應的保證。零件修理方法在設(shè)備停止后進行。

　　顎式破碎機的工作原理:

　　顎式破碎機由電機帶動皮帶和皮帶輪，動顎通過偏心軸上下運動。當動顎上升時，肘板與動顎之間的夾角變大，從而推動顎板向定顎板靠近，同時物料被粉碎或切碎，達到粉碎的目的；當活動顎下降時，肘板與活動顎之間的夾角變小，活動顎板在拉桿和彈簧的作用下離開固定顎板。此時，被粉碎的物料從粉碎腔的下口排出，電機連續(xù)轉(zhuǎn)動粉碎活動顎周期性運轉(zhuǎn)粉碎物料，被粉碎的物料從出料口排出。

　　移動式破碎機的日常維護:

　　1、設(shè)備應按要求潤滑，中小型設(shè)備主要用油脂和潤滑油定期潤滑。在大型設(shè)備中，如果使用圓錐形和大型顎式破碎機，通常有一個強制潤滑系統(tǒng)。這時，我們應該時刻注意觀察油溫、油壓等參數(shù)。擰緊松動的緊固件；

　　2.設(shè)備運轉(zhuǎn)時，要時刻注意設(shè)備的噪音和振動。當有過大的噪音或振動時，迅速停止機器進行檢查。故障排除后，按啟動順序空載重啟；

　　3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，還要注意觀察產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量，當質(zhì)量和產(chǎn)量不正常時，可能出現(xiàn)破碎機、篩分機堵塞或篩面損壞等故障。

　　影響移動式破碎機產(chǎn)量的因素:

　　物料的硬度和濕度、成品砂的細度、設(shè)備的維護和自身質(zhì)量都可能影響移動式破碎機的產(chǎn)量。

　　1.破碎材料不同:

　　不同的材料有不同的硬度、粘度、濕度等。，而移動式破碎機破碎時出砂量會有所不同。

　　2.材料的粘度:

　　材料的粘度越大，越容易粘連。高粘度的物料會粘附在移動式破碎機的制砂腔內(nèi)壁上。如果不能及時清理，將會嚴重影響移動式破碎機的工作效率，嚴重影響移動式破碎機的正常工作。所以在選材的時候一定要注意，材料的粘度不能太大。

　　3.材料組成:

　　制砂前物料中含有的細粉越多，越影響制砂，因為這些細粉容易粘附，影響運輸。因此，對于細粉含量高的物料，應提前進行一次篩分，盡量將細粉從物料中篩出，以免影響移動式破碎機的正常工作。

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