金紅盾:PB-1聚合物改性瀝青防水涂料的用途和使用；對比橋面防水粘結(jié)層鋪裝的四種和五種工藝，可以看出，在手工涂刷和玻纖分布的情況下，工藝四的拉拔強(qiáng)度高于工藝五，兩種工藝的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度合格率均為80%。結(jié)果表明，在手工涂布和玻璃纖維噴涂的條件下，PB-1聚合物改性瀝青防水涂料與水泥混凝土板表面的粘結(jié)性能優(yōu)于AF溶劑型粘結(jié)劑。GS溶劑型粘結(jié)劑的抗拉強(qiáng)度波動(dòng)相對較大，在0.91 ~ 1.54 MPa ~ 1.54 MPa之間。AF溶劑型粘合劑的拔出強(qiáng)度波動(dòng)相對較小， 從0.94 ~ 1.49兆帕到1.49兆帕不等。兩種粘結(jié)劑拉伸強(qiáng)度的分散度大。這是因?yàn)楣ば?和5的拉伸強(qiáng)度在有纖維的點(diǎn)處較低，而在無纖維的點(diǎn)處較高。

　　對比PB-1聚合物改性瀝青防水涂料與工藝6、7可以看出，在同時(shí)噴涂粘結(jié)劑和玻璃纖維的情況下，工藝6的拉伸強(qiáng)度遠(yuǎn)低于工藝7，工藝6的現(xiàn)場拉伸強(qiáng)度合格率僅為30%，而工藝7的現(xiàn)場拉伸強(qiáng)度合格率為80%。結(jié)果表明，在同時(shí)噴涂粘結(jié)劑和玻璃纖維的情況下，GS溶劑型粘結(jié)劑與水泥混凝土板的粘結(jié)性能比AF溶劑型粘結(jié)劑差。

　　對比工藝2、4、6可以看出，使用GS溶劑型粘結(jié)劑時(shí)，施工方法和玻璃纖維對粘結(jié)劑與水泥混凝土板的粘結(jié)性能影響較大，拉拔強(qiáng)度大小順序?yàn)楣に? >工藝4 >工藝6。人工施膠的拔出強(qiáng)度比噴霧機(jī)施膠的拔出強(qiáng)度高，這是因?yàn)槿斯な┠z可以使膠和玻璃纖維均勻分布，所以現(xiàn)場拔出強(qiáng)度更高。但噴涂機(jī)施工不能使粘結(jié)劑和玻璃纖維均勻分布，所以現(xiàn)場拉伸強(qiáng)度低。無玻璃纖維粘結(jié)劑的拔出強(qiáng)度高于有玻璃纖維粘結(jié)劑的拔出強(qiáng)度，因?yàn)榘纬鰪?qiáng)度高的點(diǎn)出現(xiàn)在粘結(jié)劑與混凝土之間，拔出強(qiáng)度低的點(diǎn)出現(xiàn)在玻璃纖維之間。

　　對比工藝3、5、7可以看出，使用AF溶劑型粘結(jié)劑時(shí)，施工方法和玻璃纖維對粘結(jié)劑與水泥混凝土板的粘結(jié)性能影響較大，拉拔強(qiáng)度的順序?yàn)楣に? >工藝5 >工藝7。手工施膠的拔出強(qiáng)度比噴涂機(jī)施膠的拔出強(qiáng)度高，這是因?yàn)槭止な┠z可以使膠和玻璃纖維均勻分布，所以現(xiàn)場的拔出強(qiáng)度更高。但噴涂機(jī)的施工不能使粘結(jié)劑和玻璃纖維均勻分布，所以現(xiàn)場拉伸強(qiáng)度低。無玻璃纖維粘結(jié)劑的拔出強(qiáng)度高于有玻璃纖維粘結(jié)劑的拔出強(qiáng)度，因?yàn)榘纬鰪?qiáng)度高的點(diǎn)出現(xiàn)在粘結(jié)劑與混凝土之間，拔出強(qiáng)度低的點(diǎn)出現(xiàn)在玻璃纖維之間。

　　以上測試數(shù)據(jù)已經(jīng)排除或忽略了現(xiàn)場施工和操作技術(shù)的影響，因?yàn)檫@些影響在以后的施工中是不可避免的。

　　橋面鋪裝澆注式瀝青混合料施工

　　GA10澆注式瀝青混合料應(yīng)在按照七種施工工藝方案鋪設(shè)的防水粘結(jié)層養(yǎng)護(hù)符合要求后進(jìn)行施工。

　　將瀝青攪拌站攪拌好的澆注式瀝青混合料放入專用攪拌車鍋內(nèi)加熱、攪拌和運(yùn)輸。蒸煮器的攪拌速度固定在3 ~ 7轉(zhuǎn)/分，不允許空氣進(jìn)入澆注的瀝青混合料中，以減少瀝青結(jié)合料的氧化；澆注的瀝青混合料在攪拌車中攪拌45分鐘，混合料的拌和溫度控制在220 ~ 240℃。澆注式瀝青混合料的現(xiàn)場攤鋪施工采用攤鋪機(jī)進(jìn)行。在攤鋪過程中，施工時(shí)要控制好混合料的溫度、攤鋪速度、攤鋪厚度和缺陷處理。