運(yùn)用常識(shí)

　　宇標(biāo)YB-01乙烯基酯復(fù)合防腐涂料采用“三分涂，七分施工”。油漆和涂料是整個(gè)涂裝過(guò)程中的半成品，施工質(zhì)量是整個(gè)涂裝過(guò)程的關(guān)鍵。為了使用戶更好地掌握涂料產(chǎn)品的性能以及如何正確施工和使用，特制定本《涂料使用常識(shí)》，供用戶參考。

　　1.表面處理涂裝前的表面處理是保證漆膜防腐效果的關(guān)鍵因素。宇標(biāo)YB-01乙烯基酯復(fù)合防腐涂料，特別是鋼材的表面處理。

　　1.1鋼材表面處理涂裝前，鋼材表面處理(除銹)不僅指鋼材表面的污垢、油脂、鐵銹、氧化皮、焊渣或過(guò)時(shí)的舊漆膜的去除程度，即清潔度，還包括除銹后鋼材表面形成的適宜的“粗糙度”。

　　1.1.1除銹方法:宇標(biāo)YB-01乙烯基酯復(fù)合防腐涂料可根據(jù)不同的方法對(duì)鋼鐵表面進(jìn)行除銹。

　　根據(jù)除銹順序，可進(jìn)行一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間預(yù)處理、分段除銹、人工敲擊除銹和酸洗。

　　1.1.2預(yù)處理:鋼材表面的預(yù)處理。宇標(biāo)YB-01乙烯基酯復(fù)合防腐涂料是在車間涂刷底漆前，在鋼材預(yù)處理流水線上通過(guò)拋丸清理鋼材表面因外界因素造成的氧化皮、鐵銹、污垢、灰塵等。其次，表面預(yù)處理還包括在涂裝前，將已涂裝底漆和車間底漆的鋼材表面浮銹、焊渣、污垢、灰塵等清理干凈。

　　1.1.3鋼絲刷清洗:用鋼絲刷除銹清洗時(shí)，一般用氣動(dòng)和電動(dòng)旋轉(zhuǎn)鋼絲刷。這種方法不適合去除氧化皮，只適合浮銹的預(yù)處理。

　　1.1.4敲擊除銹:手工敲擊鏟或電動(dòng)工具敲擊鏟的除銹方法通常與鋼絲法配合使用。該方法適用于普通除銹涂漆或局部修補(bǔ)涂漆。

　　1.1.5砂輪除銹:宇標(biāo)YB-01乙烯基酯復(fù)合防腐涂料采用氣動(dòng)或電動(dòng)旋轉(zhuǎn)彈性砂輪打磨鋼材表面進(jìn)行除銹，適用于局部除銹和焊縫處理。與鋼絲刷除銹或敲出鐵銹相比，效果更令人滿意。

　　1.1.6噴(砂)除銹:將磨料(砂)高速噴在鋼材表面，使其強(qiáng)烈沖擊、摩擦鋼材表面，從而達(dá)到除銹的目的，這是最徹底、最高效、最先進(jìn)的除銹方法，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化流水作業(yè)。

　　除銹常用拋丸、噴丸、真空噴涂。噴射除銹需要選擇合適的磨料種類(直徑0.5 ~ 1.5毫米的鐵丸、鐵鋼丸、菱角鋼砂、鋼絲段、銅渣)，控制噴砂的能量和角度，以獲得理想的、標(biāo)準(zhǔn)的除銹等級(jí)。

　　噴涂除銹達(dá)標(biāo)后，必須徹底清除表面灰塵，并用油漆刷或壓縮空氣吹干凈。

　　1.1.7清潔:這通常是手工完成的。涂裝施工前，用刷子、壓縮空氣、溶劑和抹布將符合表面處理要求的底漆和面漆等長(zhǎng)時(shí)間涂裝的涂層表面的污垢、油脂和灰塵清理干凈。

　　1.1.8腐蝕等級(jí):鋼表面的四個(gè)腐蝕等級(jí)分別為

　　甲、乙、丙、丁；

　　鋼表面用A級(jí)金屬覆蓋著氧化皮，幾乎沒(méi)有銹跡；

　　B級(jí)鋼表面已生銹，部分氧化皮已剝落；

　　C級(jí)氧化皮已因腐蝕而剝落，或可刮去，并有少量點(diǎn)蝕鋼；

　　D級(jí)氧化皮已全面銹蝕剝落，點(diǎn)蝕已普遍發(fā)生的鋼材。