表面處理是在基材表面人工形成一層與基材的機械、物理、化學(xué)性質(zhì)不同的表層的技術(shù)方法。表面處理的目的是為了滿足產(chǎn)品耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能的要求。

　　今天，我將向你介紹10種常見的表面處理方法:

　　01

　　擦亮

　　拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)作用降低工件表面粗糙度以獲得光亮平整表面的加工方法。它是通過使用拋光工具和磨粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的改性處理。

　　拋光并不能提高工件的尺寸精度或幾何精度，而是以獲得光滑的表面或鏡面光澤為目的，有時也用于消除光澤(消光)。

　　拋光輪通常用作拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革制成，兩邊用金屬圓板夾緊，其輪輞上涂有拋光劑，拋光劑中均勻混合有微粉磨料和油脂。

　　拋光時，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度大于20m/s)壓在工件上，使磨料在工件表面輕微滾動切割，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米；使用不油膩的啞光拋光劑時，可使光亮表面啞光，改善外觀。

　　According to different polishing processes: rough polishing (basic polishing process), middle polishing (finishing process) and fine polishing (polishing process), selecting appropriate polishing wheel can achieve * good polishing effect and improve polishing efficiency.

　　02

　　sand blast

　　The process of cleaning and roughening the surface of the substrate by the impact of high-speed sand flow.

　　Compressed air is used as the power to form a high-speed jet beam to jet the sprayed materials (copper ore, quartz sand, emery, iron ore and Hainan sand) to the surface of the workpiece to be treated at high speed, so that the appearance or shape of the outer surface of the workpiece surface changes.

　　由于磨料對工件表面的沖擊和切割作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高了工件表面的機械性能，從而提高了工件的抗疲勞性能，增加了工件與涂層之間的附著力，延長了涂層的耐久性，也有利于涂層的流平和裝飾性。

　　03

　　拉成絲

　　表面拉絲處理是通過打磨產(chǎn)品在工件表面形成線條，起到裝飾作用的一種表面處理手段。根據(jù)繪制后線條的不同，可分為直線繪制、隨機繪制、波紋繪制和螺旋繪制。

　　由于表面拉絲處理可以體現(xiàn)金屬材料的質(zhì)感，因此受到了越來越多用戶的喜愛和廣泛應(yīng)用。