近年來，隨著各種功能飲料和酒類包裝市場的發(fā)展，各種多層共注-吹塑技術成為市場熱點。

　　柔性一步生產(chǎn)技術

　　注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定性好、重量輕、強度高等優(yōu)點，因此應用廣泛。由于注射-拉伸-吹塑工藝生產(chǎn)的容器多采用PET、PP、PE、PVC等材料，使用這些材料生產(chǎn)的瓶子具有重量輕、便于攜帶、無毒、透明、不破損、阻隔性好等優(yōu)點，越來越成為醫(yī)用玻璃瓶的替代品，應用于碳酸飲料、果汁飲料、飲用水、食用油、酒類、日化產(chǎn)品、藥品等行業(yè)的包裝。

　　注拉吹工藝分為兩步法和一步法。一步法是在一臺設備上完成從原料到容器的整個成型過程。兩步工藝需要兩臺設備來完成從原材料到產(chǎn)品的成型過程。兩步法主要適用于大規(guī)模生產(chǎn)，而且比較靈活。一臺注塑機可以配多臺吹瓶機，多臺注塑機可以配一臺吹瓶機。當然這主要取決于注塑機和吹瓶機的產(chǎn)量匹配。

　　吹塑薄膜的工藝流程大致如下:

　　料斗進料-塑化擠出→充氣牽引→風環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→薄膜卷繞。

　　但值得指出的是，吹塑薄膜的性能與生產(chǎn)工藝參數(shù)有很大關系。因此，在吹膜過程中，必須加強工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)順利進行，獲得高質量的薄膜產(chǎn)品。

　　注塑有什么特點？讓我們簡單看一下。

　　1.生產(chǎn)注塑產(chǎn)品需要較少的模具。

　　2.所需勞動力相對較低。

　　3.注塑產(chǎn)品生產(chǎn)效率高。

　　4.注塑過程中原材料浪費少。

　　5.試模設計制造周期長，生產(chǎn)速度慢。

　　6.啟動投資大，不適合小批量塑料件的生產(chǎn)。