通常型材不銹鋼表面有光澤，不容易上漆，直接噴涂的話容易花。需要進(jìn)行以下處理。首先，要刷不銹鋼表面，請(qǐng)用鋼絲刷或砂皮刷表面。第二，要干凈。清潔劑有特殊的化工產(chǎn)品，也可以腌制。如果量少，可以通過(guò)清洗的方式清理。三、噴漆，建議用噴涂，因?yàn)閲娖岬臅r(shí)候，如果配制不牢，會(huì)流，如果攪拌太強(qiáng)，會(huì)掉漆，噴涂不均勻。噴一下就好了。避免這樣的問(wèn)題。第四，烤漆是指將噴涂好的結(jié)構(gòu)放置在烤漆室內(nèi)，在特定的時(shí)間進(jìn)行烘烤。溫度不宜過(guò)高，時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，溫度不宜過(guò)低或過(guò)早。

　　噴涂操作中的常見問(wèn)題及解決方法；

　　1.現(xiàn)象:起球

　　原因:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不干凈，灰塵混入油漆中；涂料混合后放置過(guò)久，涂料和固化劑產(chǎn)生了共聚顆粒；噴槍出油量太小，氣壓太高，使油漆霧化不良或噴槍離物體表面太近。

　　解決方法:清理噴漆室，蓋好油漆桶；油漆攪拌均勻，不宜放置過(guò)久；調(diào)整噴槍，使其處于良好的工作狀態(tài)，并確保槍口距離物體表面20-50厘米。

　　2.現(xiàn)象:垂直流動(dòng)

　　原因:稀釋劑過(guò)多使油漆粘度過(guò)低，失去粘性；出油量太大、離物體表面太近或噴涂操作太慢；每次噴油太多太稠或再噴油間隔太短；物體表面凹凸不平，特別是流線形狀容易產(chǎn)生垂直流動(dòng)。

　　解決方法:按要求混合；控制出油量，保證油漆分離，提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴不要太厚，要分兩遍*掌握好間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，降低漆膜厚度；根據(jù)使用說(shuō)明混合

　　3.現(xiàn)象:橘皮

　　原因:固化劑過(guò)多使漆膜干燥過(guò)快，反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓過(guò)高使漆膜起皺以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溫度太高，為什么漆膜要暴力？

　　解決方法:按說(shuō)明混合；調(diào)節(jié)氣壓，不要太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可加入慢干稀釋劑抑制干燥速度。

　　4.現(xiàn)象:變白

　　原因:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溫濕度較高，漆膜反應(yīng)劇烈，可能與空氣中的水分結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑過(guò)量，一次噴太多太厚。

　　解決方法:注意場(chǎng)地濕度，加防水白水，防止泛白；比例調(diào)制，一噴不宜過(guò)濃。

　　5.現(xiàn)象:起泡

　　原固體:漆膜上混有水的壓縮空氣，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)溫度高，油漆干燥過(guò)快；物體表面含水量高，空氣濕度大；一噴太濃。

　　解決方法:油水分離，注意排水；加入慢干稀釋劑；清潔表面，用白水涂漆；一次不宜過(guò)濃。

　　6.現(xiàn)象:收縮

　　原因:底漆或中間漆在涂面漆前沒(méi)有完全干燥。

　　解決方案；根據(jù)每個(gè)掃描槍涂層的推薦厚度進(jìn)行噴涂。

　　7.現(xiàn)象:起皺

　　原因:干燥時(shí)間太短或漆膜太厚；底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x擇不當(dāng)；底漆膩?zhàn)硬煌暾?；噴面漆時(shí)，一槍走得太厚，內(nèi)部深層劑沒(méi)有及時(shí)揮發(fā)，所以外干內(nèi)不干。

　　解決方法:在每道涂層之間給予足夠的干燥時(shí)間；實(shí)操后才可以用二噴或濕噴。

　　噴涂的目的不僅是美化貨架，更是保護(hù)貨架。這是因?yàn)榧茏拥脑牧鲜卿摬?，鋼材長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)氧化生銹。生銹后，貨架更容易損壞，承載能力變差。