噴塑是在零件上噴涂塑料粉末的一種表面處理方法。其處理技術(shù)是20世紀(jì)80年代以來國際上廣泛應(yīng)用的一種金屬表面處理裝飾技術(shù)。與普通噴漆表面處理相比，該技術(shù)具有技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能高效、安全可靠、色彩鮮艷等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于輕工、家居裝飾等領(lǐng)域。

　　原理是粉末涂料通過電暈放電吸附在工件上。其過程如下:粉末涂料由來自供粉系統(tǒng)的壓縮空氣氣體送入噴槍，高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓加到噴槍前端。

　　噴塑原理:

　　粉末涂料通過靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))噴涂在工件表面。在靜電的作用下，粉末會(huì)均勻地吸附在工件表面，形成粉末涂層。粉末涂料經(jīng)高溫烘烤、整平、固化，得到不同變化效果(粉末涂料不同種類效果)的最終涂層。

　　用靜電噴塑技術(shù)代替油漆對木工機(jī)械表面進(jìn)行處理和裝飾，有許多獨(dú)特的優(yōu)勢。第一，塑膠粉采用潔凈的壓縮空氣作為分散介質(zhì)，不使用稀釋劑，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體和污水。塑料粉的利用率在98%以上，散落的塑料粉可以回收利用。

　　噴塑操作技術(shù)

　　首先，吊墜

　　1.前處理電控柜顯示預(yù)脫脂、脫脂、磷化達(dá)到溫度，涂裝線電控柜顯示脫水烘干、固化烘干達(dá)到溫度后，流程開始加載。

　　2.檢查掛架的結(jié)構(gòu)是否良好，與工件接觸部分的導(dǎo)電性是否良好，即使損壞和接觸不良的掛架也要更換。

　　3.檢查工件是否有碰傷、劃傷和生銹，將合格的工件放入裝載區(qū)。

　　4.用抹布將柜體底部的焊渣和污垢清理干凈，防止雜物被帶入下道工序。

　　5.用螺柱保護(hù)套或膠帶紙保護(hù)螺柱或工件需要保護(hù)的部分。先將墊片安裝在外部機(jī)柜的接地螺柱上，然后安裝保護(hù)套管。

　　6.根據(jù)需要懸掛的不同工字梁，選擇合適的吊架；將掛鉤掛在傳送鏈的掛鉤上，并確保掛好。

　　7.裝載時(shí)要正確搬運(yùn)工件，注意安全，保證工件懸掛位置正確，懸掛牢固，保證輸送鏈正常運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　8.掛件不得重疊，兩吊點(diǎn)之間的距離不得小于300mm，工件之間的距離不得小于50 mm .

　　1.噴塑產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)要求:噴塑產(chǎn)品的尺寸和裝配應(yīng)符合圖紙、相應(yīng)技術(shù)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　2.噴塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的檢驗(yàn)方法:噴塑產(chǎn)品送檢后，用相應(yīng)的半成品試裝一個(gè)，以驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的正確，要求噴塑產(chǎn)品易于安裝。試安裝的半成品應(yīng)安裝孔不偏移，螺釘能緊固到位，不歪斜:噴塑產(chǎn)品外露出的器件位置、高度、間隙應(yīng)合適；不允許與產(chǎn)品孔邊緣偏移甚至露出噴塑產(chǎn)品，上下蓋緊密配合，安裝拆卸方便；噴塑產(chǎn)品中的鉚套不允許松動(dòng)甚至脫落。如果試裝配合格，可以繼續(xù)下一道工序。

　　3.在噴塑產(chǎn)品的外觀方面，用正常或矯正視力的目視檢查外觀。

　　4.噴涂顏色:噴涂顏色應(yīng)與所選樣品或色板一致，噴涂產(chǎn)品表面顏色均勻，目測無明顯色差。

　　5.噴涂厚度:噴涂厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和使用要求，噴涂厚度均勻，附著力強(qiáng)。