在鑄造過程中，保持鑄造溫度在一定范圍內(nèi)至關(guān)重要。在確定初始鑄造溫度時，我們需要確保加熱過程中坯料不過熱，并盡量減少過熱反應(yīng)。鍛件的初始鑄造溫度應(yīng)適當(dāng)，因為鍛件的初始鑄造溫度會隨著碳含量增加而降低。在確定最終鑄造溫度時，不僅要保證鍛件在結(jié)束鑄造前具備合適的硬度，還要確保鍛件具有良好的組織性能。因此，最終的鑄造溫度不應(yīng)過高。

如果溫度過高，鍛件的晶粒會變粗，鑄造后冷卻時可能會出現(xiàn)問題。如果溫度過低，不僅會導(dǎo)致鍛件后期加工硬化，還會導(dǎo)致鍛件部分開裂。此外，溫度過低還可能導(dǎo)致鍛件加工硬化，同時也會導(dǎo)致鍛件部分開裂。因此，必須確保鍛件的溫度在合適的范圍內(nèi)。

鑄造溫度控制是鑄造過程中的一項重要工作。只需按照規(guī)定的溫度進(jìn)行鑄造，才能保證鑄造的正常產(chǎn)量和加工。不同的初始鍛件溫度和最終鍛件溫度對不同材料的鍛件產(chǎn)生不同的影響。為了獲得更好的鍛件，在選擇最終鍛件溫度時，應(yīng)關(guān)注溫度，避免對鍛件造成傷害。只需確保鍛件在此溫度范圍內(nèi)鑄造時的可塑性，才能保證鍛件的鑄造過程順利進(jìn)行。

當(dāng)溫度超過300-400℃（鋼的藍(lán)脆區(qū)），達(dá)到700-800℃時，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)不同溫度區(qū)域進(jìn)行的鑄造，針對鍛件質(zhì)量和鑄造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)域。這種溫度區(qū)域的劃分并無嚴(yán)格邊界，一般而言，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鑄造被稱為熱鍛，不加熱在室溫下的鑄造被稱為冷鍛。

在低溫鑄造時，鍛件的標(biāo)準(zhǔn)改動很小。在700℃以下鑄造，氧化皮構(gòu)成較少，且外表無脫碳現(xiàn)象。因此，只需變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛就能簡單地得到很好的標(biāo)準(zhǔn)精度和外表光潔度。只需控制好溫度和光滑冷卻，700℃以下的溫鍛也能夠取得很好的精度。熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，能夠鑄造形狀復(fù)雜的大鍛件。要獲得高標(biāo)準(zhǔn)精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

由于鑄造過程都是在動態(tài)下進(jìn)行的，溫度測量和控制通常采用接觸式測溫儀難以完成。因此，現(xiàn)代工藝技術(shù)選擇非接觸紅外測溫儀。在選擇紅外測溫儀器時，有許多考慮因素，如低溫鑄造或冷鍛過程中，鍛坯外表比較亮光，用一般的紅外測溫儀很難測試溫度。在這種情況下，就應(yīng)選擇短波段抗高反的中低溫紅外測溫儀。如果鍛坯外表溫度較高，通常處于紅熱狀態(tài)，此時可選用短波段的中高溫紅外測溫儀。但此時還需考慮到環(huán)境狀況，如環(huán)境惡劣，就應(yīng)選擇適合的保護(hù)裝置。

具體的工藝現(xiàn)場都有特定的溫度測量和控制標(biāo)準(zhǔn)。建議在技術(shù)改造或新線新線建設(shè)過程中，選擇有經(jīng)驗、實力強(qiáng)的大型紅外測溫儀供應(yīng)商現(xiàn)場配合解決問題。