四、自動(dòng)上料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

　　整機(jī)結(jié)構(gòu)

　　機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)：床身總長(zhǎng)6.86米（保證工件加工長(zhǎng)度足6米），床身用方管加鐵板組裝焊接，退火處理后用意大利大型龍門(mén)CNC加工中心整體精密加工，所有機(jī)臺(tái)板以及龍門(mén)架鋼板我們采用45#鋼碳板的材料焊接組合。工作臺(tái)上下板左右支撐板采用40MM厚，底部添加多塊加強(qiáng)筋的輔助承重。并且所有承重支撐板和上鋼板都經(jīng)過(guò)CNC加工后攻牙上12.9級(jí)的螺絲后焊接，這樣能保證龍門(mén)架沖厚材料時(shí)不變形機(jī)器更穩(wěn)定。龍門(mén)架機(jī)臺(tái)寬客戶安裝模具時(shí)更方便。

　　機(jī)器精度要求：每個(gè)機(jī)臺(tái)整體放上意大利CNC大型龍門(mén)銑從頭到尾銑精銑過(guò)，全部螺絲孔打點(diǎn)攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來(lái)，確保安裝齒條和直線滑軌三點(diǎn)一線平衡度能從頭到尾保證0.04C以內(nèi)。（L型槽的作用是把齒條的3份2安裝到L型槽里面可以保證機(jī)器的傳動(dòng)齒輪能夠長(zhǎng)時(shí)間在直線齒條上來(lái)回工作齒條不變形）

　　操作系統(tǒng)：系統(tǒng)程序是我司技術(shù)員編寫(xiě)控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標(biāo)記，主控制器PLC和送料伺服都是采用臺(tái)灣知名品牌（江浩）更重要的是后期客戶在實(shí)際使用的時(shí)候出現(xiàn)電器電路方面的售后問(wèn)題我們可以從操作屏上看到機(jī)器全部故障信息，直接可以判斷出問(wèn)題所在，可以及時(shí)輕松為客戶解決問(wèn)題。工件尾部夾管處余留50MM位置，其余任何地方可設(shè)計(jì)程序沖孔（指定哪里沖哪里），孔距精度正負(fù)0.2MM，無(wú)累積公差。操作簡(jiǎn)單易學(xué)（簡(jiǎn)單到半個(gè)小時(shí)可以學(xué)會(huì)使用操作界面），程序智能化人性化，不用計(jì)算器就可以編程，自動(dòng)計(jì)算材料余料長(zhǎng)度，編錯(cuò)程序有錯(cuò)誤提示，程序內(nèi)部保護(hù)完善，誤操作也不會(huì)損壞機(jī)器，模具更換方便。

　　直銷(xiāo)滑軌：我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌保證基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。直線導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)精度高，滑軌的直徑大小是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，性能和穩(wěn)定方面TBR40直線滑軌的精度質(zhì)量更好。更能保證長(zhǎng)時(shí)間工作不會(huì)出問(wèn)題。

　　方管數(shù)控切斷機(jī)方便操作