鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)設(shè)備特點(diǎn) ◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。 ◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。 ◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。 ◆ 由于主筋在其圓周布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 ◆ 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)： 采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均由工控機(jī)控制，控制基于Windows操作，人機(jī)界面，操作更智能化，用戶更加方便。拉網(wǎng)網(wǎng)格尺寸更加精密，可以再同一張網(wǎng)片上方向出現(xiàn)不同尺寸的網(wǎng)孔。煤礦半自動(dòng)鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī) 性能特點(diǎn):采用同步控制技術(shù)，焊接時(shí)間與分控焊接均又由工控機(jī)控制，控制基于Windows操作，人機(jī)界面，操作更智能化，人性化。經(jīng)絲采用盤絲進(jìn)料，連續(xù)送入，調(diào)直、焊接，剪斷、運(yùn)網(wǎng)均自動(dòng)完成。拉網(wǎng)采用伺伏電機(jī)控制，網(wǎng)格尺寸比步進(jìn)電機(jī)控制更加精密，可以同一張網(wǎng)片上經(jīng)絲方向都出現(xiàn)不同尺寸的網(wǎng)孔。 該的特點(diǎn)打破了護(hù)欄網(wǎng)片不能用盤絲連續(xù)生產(chǎn)的局面，并且改變了因絲經(jīng)不同而更換每個(gè)觸頭壓力彈簧的瑣事，輕微改變汽缸壓力旋鈕，即可改變焊點(diǎn)壓力。

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)性能特點(diǎn)： 1.緯絲落料機(jī)構(gòu)：采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)盤式裝置自動(dòng)落料，單根單落，使緯絲放置更加準(zhǔn)確。 2.徑絲送料機(jī)構(gòu)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)壓緊送絲裝置，將徑絲送至焊接位，節(jié)省擺放徑絲時(shí)間。（選配） 3.拉網(wǎng)機(jī)構(gòu)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)拉網(wǎng)裝置，拉網(wǎng)尺寸更加, 拉網(wǎng)尺寸屏輸入，并可在同一張網(wǎng)片上設(shè)置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性；連續(xù)往復(fù)式拉網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)尺寸網(wǎng) 片的生產(chǎn)。 4.操控：采用PLC自動(dòng)化控制，配合屏輸入，操作智能化、簡易化。 5.焊接變壓器：采用新型環(huán)氧樹脂澆注式水冷焊網(wǎng)專用變壓器，相較于變壓器體積小、安全可靠性高。 6.焊接網(wǎng)格多樣化：徑絲間距可相關(guān)零部件，緯絲間距屏輸入，并可在同一張網(wǎng)片上設(shè)置多種緯絲間距，給客戶帶來靈活性和方便性。煤礦半自動(dòng)鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機(jī)