鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機性能及特點編輯 1. 整鍵部分采用進(jìn)口器件，如：電磁氣閥、氣缸、可控硅均采用進(jìn)口或國產(chǎn)名廠部件,控制箱為單片機微電腦集成化設(shè)計制造。 2. 機器為箱型結(jié)構(gòu)，剛性好，氣動加壓，壓力可調(diào)，傳動部分靈活可靠。 3. 主電路采用SCR控制，電流連續(xù)可調(diào)，并且具有網(wǎng)壓波動補償功能。 4. 控制器設(shè)有：預(yù)壓、預(yù)熱緩升、焊接、保壓，休止時間程序控制、電流、單點焊和連續(xù)焊選擇開關(guān)。 5. 主變壓器為環(huán)氧樹脂澆注。變壓器次級與SCR、電極一同通水冷卻。 6. 可焊材料：碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、鋁、銅、銅合金等。

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機產(chǎn)品簡介： 該設(shè)備采用同步控制技術(shù)，焊接時間與分控焊接時間均由數(shù)字集成組成，使操作更加智能化，每一臺焊接變壓器的焊接電流和時間均可單獨調(diào)節(jié)。實現(xiàn)了縱絲由盤絲不斷給料，緯絲調(diào)直切斷焊接，擺放順序自動完成。拉網(wǎng)由伺服電機控制，不僅了網(wǎng)孔尺寸的度，同時也保證了縱絲與緯絲之間距離的可調(diào)性。 注：焊接速度受到橫線間距，焊接絲徑，橫線長度，縱線長度，焊網(wǎng)重量，焊接原料含碳量，供電變 壓器容量，供電電纜等因素影響。f3-4.5 時，縱線間距 50-200，每臺焊接變壓器多 8 個焊點，f4.5-5 時，縱線間距 75-200，每臺焊接變壓器多 6 個焊點，f5-8 時，縱線間距 100-200，每臺焊接變壓器 多4個焊點。河北工業(yè)智能鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機裝配的電極形式和電極材料，廣泛應(yīng)用于家電產(chǎn)品、日用五金、交通運輸、電工電器、電子、電池、儀器、儀表等五金配件制造業(yè)的各種形式產(chǎn)品的加工制造。可進(jìn)行碳鋼、不銹鋼、鍍層鋼及各種有色金屬的板材、線材、管材、螺釘、螺母等的多種形式的點焊和凸焊。

　　鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機結(jié)構(gòu)特點： 1、 焊機為龍門式結(jié)構(gòu)，焊機的有效工作空間為（定做）mm，適合焊網(wǎng)寬為（定做）mm。 2、 根據(jù)用戶的使用要求，焊機的上橫梁裝置1個~10個焊接氣缸。與上氣缸對應(yīng)在下橫梁裝置2個升降氣缸。 焊接氣缸橫向位置可調(diào) 3、 各組焊接氣缸可以分別進(jìn)行焊接參數(shù)（焊接電流、焊接時間，預(yù)壓時間、維持時間）等的設(shè)置。 4、 次級采用三相全波整流供電，功率因素高，電流輸出強勁。節(jié)能省電。 5、 焊機的控制采用全數(shù)字化可編程控制器（PLC）控制，電流輸出，工作可靠。故障率低。 6、 變壓器、初級可控硅及次級整流橋、焊接電極等3路工作分別設(shè)置強水冷進(jìn)行冷卻，確保焊機能 夠長時間工作 7、 焊接氣缸、焊接氣閥選用快速器件，確保焊機能夠連續(xù)工作。河北工業(yè)智能鋼筋網(wǎng)片焊網(wǎng)機